[实用新型]一种用于激光切割机的滑块

说明书

本实用新型涉及一种用于激光切割机的滑块。包括激光切割机床身，所述激光切割机床身的顶部设置有横梁，所述横梁的两侧均设置有直线滑轨，所述直线滑轨的两端均固定安装有固定块，所述固定块的表面设置有斜齿杆，所述斜齿杆的右侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮的顶部设置有驱动轴。该用于激光切割机的滑块，将斜齿轮的中心线、滑块的中心线和直线滑轨的中心线设置在同一直线上，消除了侧向力矩，使得直线滑轨受力更合理，提高了滑块结构的稳定性，该用于激光切割机的滑块，滑块的底部设置安装有轮子，滑块与直线滑轨之间设置有间距，使得横梁在移动过程中滑块所受摩擦力减弱。

技术领域

本实用新型属于激光切割机配件技术领域，具体涉及一种用于激光切割机的滑块。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

目前现有的激光切割机中，齿轮与齿条啮合的部分与滑块的导向导轨之间在水平方向设有一定距离，因此在电机带动齿轮传动过程中，齿轮中心与滑块导轨中心之间会产生一定力矩，滑块在此力矩的长期作用下，可能引起变形甚至力矩到达一定的程度，将导致滑块断裂。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于激光切割机的滑块，解决了滑块在此力矩的长期作用下，可能引起变形甚至力矩到达一定的程度，将导致滑块断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的滑块，包括激光切割机床身，所述激光切割机床身的顶部设置有横梁，所述横梁的两侧均设置有直线滑轨，所述直线滑轨的两端均固定安装有固定块，所述固定块的表面设置有斜齿杆，所述斜齿杆的右侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮的顶部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端穿过横梁连接有电机，所述斜齿轮的右侧设置有滑块，所述滑块的顶部固定安装有凸块。

优选的，所述横梁的一端设置有凹槽，所述凹槽的和凸块的结构尺寸及位置完全对应匹配。

优选的，所述凹槽的表面设置有限位块。

优选的，所述滑块的底部设置有轴承，所述轴承的表面设置有轮子。

优选的，所述滑块与直线滑轨之间设置有间距，所述间距的尺寸为5㎝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于激光切割机的滑块，将斜齿轮的中心线、滑块的中心线和直线滑轨的中心线设置在同一直线上，消除了侧向力矩，使得直线滑轨受力更合理，提高了滑块结构的稳定性，该用于激光切割机的滑块，滑块的底部设置安装有轮子，滑块与直线滑轨之间设置有间距，使得横梁在移动过程中滑块所受摩擦力减弱，该用于激光切割机的滑块，凹槽的和凸块的结构尺寸及位置完全对应匹配，使得滑块便于拆卸和换新，使用方便，适应性好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型的滑块结构图。

图中：1激光切割机床身；2横梁；3直线滑轨；4固定块；5斜齿杆；6斜齿轮；7驱动轴；8电机；9凹槽；10滑块；11凸块；12限位块；13轴承；14轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。