[实用新型]一种单液压缸升降交换台

说明书

本实用新型公开了一种单液压缸升降交换台，包括底座和电机，所述底座内部安置有转盘，且转盘上方设置有液压缸，所述液压缸上端安置有升降机构，且升降机构一侧固定有支撑柱，所述支撑柱上端外侧设置有电动伸缩杆。该单液压缸升降交换台安装有升降机构，升降台通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，有利于升降台通过滑块在滑槽上进行上下滑动，而升降台关于液压缸的竖直中心线呈对称分布，方便一侧的升降台可先上升进行零件加工及下料工作，而另一个升降台可同时下降进行上料准备，充分利用了交换台加工下料的间隙时间，因为滑块两端连接有限位弹簧，使得滑块上升至滑槽顶部及下降至底部时对升降台进行缓冲，以保证升降台表面零件的稳定。

技术领域

本实用新型涉及升降交换台技术领域，具体为一种单液压缸升降交换台。

背景技术

随着机床加工行业自动化的快速提升，机器设备的运行对人的依赖进一步的降低，设备加工的效率更快，因此对物料平台的自动交换要求也更高，更加自动化，传统的机床设备加工中心通常没有自动交换台对其物料进行输送。

目前市面上的升降交换台通常在工件加工完成后，需要进行人工装卸操作，自动化程度较低，从而影响机床的使用效率，且一般升降台需要多个液压缸，结构较为复杂，成本较大，针对上述情况，我们推出了一种单液压缸升降交换台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单液压缸升降交换台，推板的设置可以自动对物料进行自动卸料处理，无需人工操作，液压缸的设置可以对交换台进行高度调节，便于零件的加工及上下料处理，两个升降台的设置可以上下料同时进行，大大提升了工作效率，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单液压缸升降交换台，包括底座和电机，所述底座内部安置有转盘，且转盘上方设置有液压缸，所述液压缸上端安置有升降机构，且升降机构一侧固定有支撑柱，所述支撑柱上端外侧设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端连接有推板，所述电机连接于支撑柱末端，且电机上方固定有顶块。

优选的，所述液压缸通过转盘与底座之间构成活动结构，且液压缸的竖直中心线与转盘的竖直中心线相重合。

优选的，所述升降机构包括立柱、滑槽、滑块、限位弹簧、支撑块和升降台，且立柱外侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，且滑块两端连接有限位弹簧，所述滑块外侧设置有支撑块，且支撑块上端固定有升降台。

优选的，所述升降台通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且升降台关于液压缸的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述推板通过电动伸缩杆与支撑柱之间构成活动结构，且推板表面呈柔性结构。

优选的，所述支撑柱通过电机与顶块之间构成转动结构，且支撑柱与立柱之间构成焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型单液压缸升降交换台安装有升降机构，升降台通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，有利于升降台通过滑块在滑槽上进行上下滑动，而升降台关于液压缸的竖直中心线呈对称分布，方便一侧的升降台可先上升进行零件加工及下料工作，而另一个升降台可同时下降进行上料准备，充分利用了交换台加工下料的间隙时间，因为滑块两端连接有限位弹簧，使得滑块上升至滑槽顶部及下降至底部时对升降台进行缓冲，以保证升降台表面零件的稳定；

该新型单液压缸升降交换台安装有推板，推板通过电动伸缩杆与支撑柱之间构成活动结构，方便电动伸缩杆通过延伸带动推板向前移动，从而对升降台表面加工好的零件推送下料至下一步处理，而推板表面呈柔性结构，使得推板在对零件进行下料推送时，不会对零件造成刮擦，保证了零件加工的效果；

该新型单液压缸升降交换台安装有电机，支撑柱通过电机与顶块之间构成转动结构，方便电机通过转动带动支撑柱两侧的升降机构进行转动，从而便于两个升降台进行位置互换，使其交换台可以上下料加工同时进行，而支撑柱与立柱之间构成焊接一体化结构，使得交换台的工作稳定性大大提升。

附图说明