[实用新型]一种熔喷布生产用熔喷料斗

说明书

本实用新型公开了一种熔喷布生产用熔喷料斗，包括进料斗，进料斗外侧壁中部固定连接固定杆一端侧壁，固定杆另一端侧壁固定安装装配板，进料斗下表面固定安装橡胶环，橡胶环下表面固定安装导料管，导料管下表面固定安装球体，球体下表面开设导料孔，球体下表面固定安装软管，球体分别贴合第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环上表面开设通孔，通孔内壁插接螺栓，第二支撑环上表面开设螺纹孔，螺纹孔内壁螺接螺栓侧壁，实现了对落料的角度方向进行可调节改变，避免因角度弯折的过大和位置的不同造成落下的受阻，使落料的过程和后期的落料位置更改更加方便的目的。

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，具体为一种熔喷布生产用熔喷料斗。

背景技术

熔喷纺丝过程是将熔融性高聚物经过加热熔融，在高速气流牵伸作用下形成纤维，再冷却定型、收集卷绕的一项无纺布制造工艺，而其生产特点是原料简单、生产速度快、添加原料切片频繁，现有的料斗在与外部落料连接时需要机型位置和角度的校准，以便物料能够顺利的落入生产设备之中，这样使得安装和后期的落料调试时，非常不便需要反复拆装，虽然可以采用软管的方式避免角度和位置的误差带来的不便，但是容易造成软管的局部过度弯折使得物料的通过受阻，为此提出一种熔喷布生产用熔喷料斗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布生产用熔喷料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布生产用熔喷料斗，包括进料斗，所述进料斗外侧壁中部固定连接固定杆一端侧壁，所述固定杆另一端侧壁固定安装装配板，所述进料斗下表面固定安装橡胶环，所述橡胶环下表面固定安装导料管，所述导料管下表面固定安装球体，所述球体下表面开设导料孔，所述球体下表面固定安装软管，所述球体分别贴合第一支撑环和第二支撑环，所述第一支撑环上表面开设通孔，所述通孔内壁插接螺栓，所述第二支撑环上表面开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接螺栓侧壁，所述第一支撑环上表面固定安装连接杆，所述连接杆上表面固定连接进料斗外侧壁下端。

优选的，所述进料斗侧壁开设观察窗，所述观察窗内壁固定安装玻璃板。

优选的，所述螺栓上表面固定安装拧块。

优选的，所述第一支撑环下表面固定安装限位杆，所述第二支撑环上表面固定安装限位管，所述限位管内壁上端贴合限位杆侧壁下端。

优选的，所述球体侧壁下端固定安装把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种熔喷布生产用熔喷料斗，具有球体、导料管、橡胶环结构，通过球体的在第一支撑环和第二支撑环之间转动，使得导料管和软管上端的管口朝向角度可进行调节，以使物料能够以更平缓的角度滑落，避免角度的过度弯曲，造成物料下落的受阻，球体的转动可调式以便后期的落料角度和位置的调换，避免了料斗的反复拆装，实现了对落料的角度方向进行可调节改变，避免因角度弯折的过大和位置的不同造成落下的受阻，使落料的过程和后期的落料位置更改更加方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的球体、第一支撑环和第二支撑环局部剖切后及其连接结构示意图。

图中：1进料斗、101观察窗、2固定杆、3装配板、4橡胶环、5导料管、6球体、601导料孔、7软管、8第一支撑环、801通孔、9第二支撑环、901螺纹孔、10螺栓、11连接杆、12玻璃板、13拧块、14限位杆、15限位管、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。