[实用新型]一种热压成型装置

说明书

本实用新型涉及咬嘴滤棒压烫机领域，提供一种用于咬嘴滤棒压烫机的热压成型装置，包括座体、直线驱动机构、热压凸模、热压凹模、加热器，所述热压凸模分别相对设置于热压凹模的两侧，所述热压凹模与座体固定连接，所述热压凹模中心设有通孔，所述加热器设置于通孔的两侧且中心轴方向与通孔的中心轴同向，所述热压凹模的两侧设有与热压凸模对应的容置孔，所述直线驱动机构固定于座体上且直线驱动机构的输出端与热压凸模连接，以使所述热压凸模穿过容置孔而伸入通孔内。本实用新型用于咬嘴滤棒压烫机的热压成型装置，具有自动化成型、成型效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及咬嘴滤棒压烫机领域，尤其涉及一种自动化成型的热压成型装置。

背景技术

电子烟的使用越来越普遍，电子烟内的咬嘴滤棒是生产电子烟的重要零件。如图1所示，咬嘴滤棒是一根中空且两侧具有凹陷部位的过滤棒。现有技术加工咬嘴滤棒时，一般都是对咬嘴滤棒分步分设备加工，先利用覆膜设备对咬嘴滤棒进行覆膜使其形成隔膜，然后再通过人工将咬嘴滤棒转移到热压设备中对咬嘴滤棒进于热压使其形成凹陷部位。这种方式不仅需要人工操作，劳动强度大，而且生产效率很低，无法满足大批量生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供一种用于咬嘴滤棒压烫机的热压成型装置，具有自动化成型、成型效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热压成型装置，包括座体、直线驱动机构、热压凸模、热压凹模、加热器，所述热压凸模分别相对设置于热压凹模的两侧，所述热压凹模与座体固定连接，所述热压凹模中心设有通孔，所述加热器设置于通孔的两侧且中心轴方向与通孔的中心轴同向，所述热压凹模的两侧设有与热压凸模对应的容置孔，所述直线驱动机构固定于座体上且直线驱动机构的输出端与热压凸模连接，以使所述热压凸模穿过容置孔而伸入通孔内。

在上述技术方案中，所述热压成型装置还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置于热压凹模与热压凸模之间，以使热压凸模可退出容置孔。

在上述技术方案中，所述热压成型装置还包括连接件，所述连接件的一端连接直线驱动机构的输出端，另一端中间部分连接热压凸模，另一端两侧部分设有滑动套，所述热压凹模内相应位置处设有滑动杆，所述滑动套和弹性复位件均套接于滑动杆上；所述加热器设置于连接件上。

在上述技术方案中，所述热压凹模设有腔体，腔体中间部分用于容置热压凸模，腔体两侧部分用于容置弹性复位件。

在上述技术方案中，所述直线驱动机构为气缸，所述气缸的输出端与热压凸模连接。

在上述技术方案中，所述热压成型装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置于加热器的一侧。通过设置所述温度传感器，可以准角地控制所述加热器的功率，从而精准地控制所述热压凹模的温度，提高热压的质量。

本实用新型通过在所述热压凹模上设置通孔，并且在连接件上设置加热器，使得加热器可以对热压凸模进行加热，再在所述热压凹模的两侧设有容置孔，使得所述热压凸模能通过所述容置孔而伸入所述通孔内，实现对所述咬嘴滤棒进行挤压成型，整个过程中多步骤同时进行，结构简单紧凑、自动化成型，有效提高成型效率。

附图说明

图1是咬嘴滤棒的结构示意图。

图2是本实用新型热压成型装置沿咬嘴滤棒轴向的剖视图。

图3是本实用新型热压成型装置沿咬嘴滤棒径向的剖视图（A-A面）。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。