[实用新型]一种用于泡棉加工的贴合机构有效
| 申请号: | 202021301437.6 | 申请日: | 2020-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN212949634U | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 陈建忠;向巧云;向彬 | 申请(专利权)人: | 苏州傲宇橡塑科技有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韩立峰 |
| 地址: | 215316 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 加工 贴合 机构 | ||
本实用新型公开了一种用于泡棉加工的贴合机构,包括箱体,箱体内壁后端固定连接有第一限制板与第二限制板,第一限制板位于第二限制板的左侧,箱体后端贯穿连接有转块与转手,且转块位于转手的左侧,转块固定连接有第一齿轮杆,第一齿轮杆啮合连接有第一齿杆。本实用新型通过设置的第一可调节压力辊与第二可调节压力辊,能够调节转块与转手,并使第一可调节压力辊与第二可调节压力辊在箱体内壁后端滑槽中滑动,使第二齿轮杆与第一齿轮杆发生转动,进一步控制第一齿杆与第二齿杆,调节第一可调节压力辊、第二可调节压力辊与第一上压力辊、第二上压力辊之间的距离,完成对压力的调控,能够降低成本,扩大应用范围。
技术领域
本实用新型涉及贴合机构领域,特别涉及一种用于泡棉加工的贴合机构。
背景技术
目前,专门针对导热泡棉条的贴合机构并不常见,采用现有的贴合机构,操作复杂,而且,加工效率慢,不能满足批量生产的需求;
现有的泡棉条的贴合机构在使用时存在一定的弊端,首先,泡棉在贴合铜箔的过程中,不能覆盖完全,其次,在使用贴合机构时,需要对贴合的泡棉进行加压,但面对不同的泡棉所需的压力不同,需要专属的贴合机构,因此,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种用于泡棉加工的贴合机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于泡棉加工的贴合机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于泡棉加工的贴合机构,包括箱体,所述箱体内壁后端固定连接有第一限制板与第二限制板,第一限制板位于第二限制板的左侧,所述箱体后端贯穿连接有转块与转手,且转块位于转手的左侧,所述转块固定连接有第一齿轮杆,所述第一齿轮杆啮合连接有第一齿杆,所述第一齿杆一侧设置有第一可调节压力辊,所述转手固定连接有第二齿轮杆,所述第二齿轮杆啮合连接有第二齿杆,所述第二齿杆一侧设置有第二可调节压力辊,且第一可调节压力辊位于第二可调节压力辊左侧,且第一可调节压力辊与第二可调节压力辊在箱体内壁后端滑槽中滑动。
优选的,所述箱体一侧开设有送料口,泡棉从送料口进入箱体内部,所述箱体内壁后端设置有泡棉条送料辊,所述箱体内壁后端设置有第一转向辊,且第一转向辊位于泡棉条送料辊的右侧。
优选的,所述箱体内壁后端设置有第一上下粘合涂胶辊,所述箱体内壁后端设置有铜箔送料辊,所述箱体内壁后端设置有第一贴合双辊,且铜箔送料辊位于第一贴合双辊下端,铜箔卷在铜箔送料辊上。
优选的,所述的一种用于泡棉加工的贴合机构,所述箱体内壁后端设置有热涂胶辊,所述箱体内壁后端固定连接有气缸,所述气缸一侧设置有升缩杆,所述升缩杆固定连接有套筒,所述套筒上端设置有石墨撒料瓶,石墨撒料瓶中装有石墨。
优选的,所述箱体内壁后端设置有第一上压力辊,所述箱体内壁后端设置有第二上压力辊,所述箱体内壁后端设置有喷胶机,所述箱体内壁后端设置有保护膜送料辊,保护膜送料辊上缠绕有保护膜,所述箱体内壁后端设置有第二贴合双辊,且保护膜送料辊位于喷胶机、第二贴合双辊上端,喷胶机位于第二贴合双辊左端。
优选的,所述箱体内壁后端设置有第二转向辊,所述箱体内壁后端设置有收料辊,所述箱体右侧设置有安装座,所述安装座上端固定连接有电动机,所述电动机正面设置有转料辊,所述电动机上端设置有控制面板,控制面板与外界电源连接,电动机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的第一限制板与第二限制板,在泡棉通过第一贴合双辊,完成铜箔的贴合后,由于铜箔只是与泡棉的下端面完成贴合,通过设置的第一限制板可以将泡棉周边的铜箔立起来,通过第二限制板时,可将立起来的铜箔贴在泡棉的顶端,能够跟好的完成贴合,提高工作质量;
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