[实用新型]一种减少复肥烘干热能流失烘干筒

说明书

本实用新型公开了一种减少复肥烘干热能流失烘干筒，包括筒体，及设置于筒体两侧的支撑环；所述筒体外壁和支撑环之间间隔焊接有一环加强筋；所述支撑环外部两侧设置有导辊组；至少一导辊组通过联轴器连接到减速机；所述筒体于两支撑环之间，及支撑环外部焊接有龟甲网；所述龟甲网内侧和外侧，及加强筋周围浇注有耐高温保温料。本实用新型的减少复肥烘干热能流失烘干筒，采用保温料将烘干筒外壁进行保温,从而减少热能在烘干过程中的损失，利用龟甲网和烘干筒外壁，及支撑环、加强筋和烘干筒外壁对保温料进行轴向和周向固定。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干筒，具体涉及一种减少复肥烘干热能流失烘干筒，属于烘干筒技术领域。

背景技术

目前复合肥生产企业，生产工艺中烘干工序多数采用烟道气对半成品进行烘干，烘干工序中所采用的设备主要为能够满足生产工艺要求所采用的热风机及烘干筒等设备；目前所使用的炉体及附属设备基本已采取保温处理，烘干机筒体大多数厂家都还未进行保温处理，由于烘干机是碳钢材料，在冬季时外界气温南方在0℃-10℃之间，北方大多数时间在0℃以下；从热风炉传递至烘干机的烟道气温大致在200℃-500℃度之间，这样会造成大量的热能经烘干机表面流失；现有技术中对烘干筒保温还没有很好地施工工艺，施工后，容易造成保温料脱落或热量损失。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种减少复肥烘干热能流失烘干筒，采用保温料将烘干筒外壁进行保温,从而减少热能在烘干过程中的损失，保温料浇注后结构牢固。

本实用新型的减少复肥烘干热能流失烘干筒，包括筒体，及设置于筒体两侧的支撑环；所述筒体外壁和支撑环之间间隔焊接有一环加强筋；所述支撑环外部两侧设置有导辊组；至少一导辊组通过联轴器连接到减速机；所述筒体于两支撑环之间，及支撑环外部焊接有龟甲网；所述龟甲网内侧和外侧，及加强筋周围浇注有耐高温保温料；通过加强筋和支撑环配合，从而使支撑环外壁和筒体外壁之间形成一大的间隙，加强筋和支撑环配合，能够作为固化后的耐高温保温料的支撑和限位层，通过在筒体外表面焊接龟甲网，龟甲网作为耐高温保温料的承载体，耐高温保温料浇注固化后，结构更加牢固，避免其从烘干筒外表面脱离。

进一步地，所述耐高温保温料包括EPS料、XPS料、聚氨酯发泡料和/或硬质聚氨酯料。

进一步地，所述耐高温保温料包括设置于龟甲网内侧的珍珠岩内层，及设置于龟甲网内侧和外侧的EPS料、XPS料、聚氨酯发泡料和/或硬质聚氨酯料。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的减少复肥烘干热能流失烘干筒，采用保温料将烘干筒外壁进行保温,从而减少热能在烘干过程中的损失，利用龟甲网和烘干筒外壁，及支撑环、加强筋和烘干筒外壁对保温料进行轴向和周向固定。

附图说明

图1是本实用新型的筒体沿支撑环处截面结构示意图。

图2是本实用新型的筒体沿支撑环外部截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型的减少复肥烘干热能流失烘干筒，包括筒体1，及设置于筒体两侧的支撑环2；所述筒体1外壁和支撑环2之间间隔焊接有一环加强筋3；所述支撑环2外部两侧设置有导辊组4；至少一导辊组4通过联轴器连接到减速机；所述筒体1于两支撑环2之间，及支撑环2外部焊接有龟甲网5；所述龟甲网5内侧和外侧，及加强筋周围浇注有耐高温保温料6；通过加强筋和支撑环配合，从而使支撑环外壁和筒体外壁之间形成一大的间隙，加强筋和支撑环配合，能够作为固化后的耐高温保温料的支撑和限位层，通过在筒体外表面焊接龟甲网，龟甲网作为耐高温保温料的承载体，耐高温保温料浇注固化后，结构更加牢固，避免其从烘干筒外表面脱离。

其中，所述耐高温保温料6包括EPS料、XPS料、聚氨酯发泡料和/或硬质聚氨酯料。所述耐高温保温料6包括设置于龟甲网内侧的珍珠岩内层，及设置于龟甲网内侧和外侧的EPS料、XPS料、聚氨酯发泡料和/或硬质聚氨酯料。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。