[实用新型]一种车床加工用余料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种车床加工用余料回收装置，包括车床，车床中设有加工区、喷淋头、镂空支撑板和余料回收区，余料回收区的底端设有倾斜的开口管状筛分板，开口管状筛分板的下方设有污水区，污水区的底端接通有排污管，开口管状筛分板沿轴线穿设有转轴，转轴的轴体外侧均布有提升螺叶，开口管状筛分板的高位处下侧设有出料管，车床位于出料管的下方设有循环输送带，车床位于循环输送带的上方固定有一排热风机，循环输送带的出料方向固定有接料盒，接料盒的上方设有转开式盖板。本实用新型结构设计合理，余料能够自动落入接料盒，收集时无需停机，操作便捷；同时能够对收集的余料进行快速烘干处理，便于存储。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床加工用余料回收装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，日常车床加工的过程中都会出现大量金属屑如铁屑、钢屑、钛屑、车床屑、金属刨花和铁刨花等车床余料，其中钢屑和铁屑的存量大这些屑类是纯度非常高的钢铁精炉料，用于铸造厂、钢铁厂和金属制品厂的精料回炉，可直接影响成品钢铁材料的纯度比例，是废金属物料中很有回收价格和容易产生效益的种类之一。

公开号为CN210059832U的专利说明书中公开了一种车床加工用余料回收装置，包括机体，机体的上端设置有用于挡住余料的挡料机构，机体的上端设置有用于排放余料的排料槽，排料槽的内部设置有用于收集余料的收集机构，机体的内部设置与储水腔，所述储水腔与排料槽之间的中部设置有通水口。

但是这种车床加工用余料回收装置存在不足之处，一是其需要手动打开收集箱来对余料进行收集，收集时机床需要停机，操作繁琐；二是不能会余料进行烘干处理，不利于存储。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种车床加工用余料回收装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种车床加工用余料回收装置，包括车床，所述车床中设有加工区，所述加工区的顶侧安装有若干用于喷淋冲走余料的喷淋头，所述加工区的底端设有镂空支撑板，所述车床位于镂空支撑板的下方设有余料回收区，所述余料回收区的底端设有倾斜的开口管状筛分板，所述车床位于开口管状筛分板的下方设有污水区，所述污水区的底端接通有排污管，所述开口管状筛分板沿轴线穿设有转轴，所述转轴的轴体外侧均布有提升螺叶，所述转轴的高位端经联轴器与转动电机的输出轴固连，所述转动电机通过电机支架与车床固定，所述开口管状筛分板的高位处下侧设有出料管，所述车床位于出料管的下方设有循环输送带，所述车床位于循环输送带的上方固定有一排热风机，所述车床的外侧位于循环输送带的出料方向固定有接料盒，所述接料盒的上方设有转开式盖板。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述镂空支撑板的通孔大于余料的外径。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述开口管状筛分板的板体均布有筛分孔，且筛分孔的孔径小于余料的外径。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述开口管状筛分板的开口对应的圆心角为60-90度。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述提升螺叶的叶体外径等于开口管状筛分板的内腔直径。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述提升螺叶的叶体均布有沥水孔，且沥水孔的孔径小于余料的外径。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述循环输送带为耐热挡边输送带。

进一步地，上述车床加工用余料回收装置中，所述转开式盖板由透明塑料材料制成。

本实用新型的有益效果是：