[实用新型]一种注塑保压控制装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑保压控制装置，包括注射管、注射口、元件安装板、压力传感器、保压推板、螺纹丝杆、左限位板、右限位板、防脱落板、滚珠轴承、紧固件、锥齿轮、减速机、伺服电机、伺服驱动器、PLC和支撑固定板；本实用新型通过元件安装板、压力传感器、螺纹丝杆、保压推板、锥齿轮、减速机、伺服电机、伺服驱动器和PLC的结构设计,实现了高精度控制保压压力的功能，解决了传统的注塑机保压控制精度不高的问题，提高了注塑保压的精度；通过元件安装板、左限位板、右限位板、防脱落板和紧固件的结构设计,实现了简单方便安装和稳定运行的功能，解决了传统的保压控制装置安装不便和不稳定运行的问题，提高了安装的效率和运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，具体是一种注塑保压控制装置，属于注塑技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸法；注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法；橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异；塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件；有专门用于进行注塑的机械注塑机；目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

传统的注塑机保压控制装置依靠的是控制螺杆的移动速度来保证压力，通过这样的保压方式导致保压压力大小不能够很精细的控制，因此对于高精密的注塑件来说不能够保证质量，可能会出现气孔或者缺口。因此，针对上述问题提出一种注塑保压控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑保压控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑保压控制装置，包括注射管、注射口、元件安装板、压力传感器、保压推板、螺纹丝杆、左限位板、右限位板、防脱落板、滚珠轴承、紧固件和高精度控制单元；所述注射管的左端开设有注射口；所述注射口附件注射管上连通固接有多个压力传感器；所述注射管的右端可拆卸固接有元件安装板；所述元件安装板上开孔固接有滚珠轴承；所述滚珠轴承内部固接有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆的右端通过紧固件可拆卸固接有防脱落板；所述螺纹丝杆上滚珠轴承的左侧相接触固接有右限位板；所述螺纹丝杆的左端可拆卸固接有左限位板；所述螺纹丝杆上螺纹套接有保压推板；所述高精度控制单元包括锥齿轮、减速机、伺服电机、伺服驱动器、 PLC和支撑固定板，所述锥齿轮包括第一锥齿轮和第二锥齿轮。

优选的，所述螺纹丝杆上套接固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固接在减速机的输出轴上；所述减速机固接在伺服电机的输出轴上；所述伺服电机固接在支撑固定板上；所述支撑固定板上固接有伺服驱动器和PLC；所述支撑固定板固接在元件安装板上。

优选的，所述防脱落板距离元件安装板零点五毫米。

优选的，所述紧固件为不锈钢内六角螺栓。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿数不同。

优选的，所述压力传感器为液压传感器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过元件安装板、压力传感器、螺纹丝杆、保压推板、锥齿轮、减速机、伺服电机、伺服驱动器和PLC的结构设计,实现了高精度控制保压压力的功能，解决了传统的注塑机保压控制精度不高的问题，提高了注塑保压的精度；

2、本实用新型通过元件安装板、左限位板、右限位板、防脱落板和紧固件的结构设计,实现了简单方便安装和稳定运行的功能，解决了传统的保压控制装置安装不便和不稳定运行的问题，提高了安装的效率和运行的稳定性。

附图说明