[实用新型]一种双摇杆翻转平台机构

说明书

本实用新型公开一种双摇杆翻转平台机构，包括底板、第二连杆、第三连杆和用于承载工件并带动其翻转的工作平台，所述工作平台的一端铰接在所述底板上，另一端与所述所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆与所述底板铰接，所述第二连杆或所述第三连杆上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第二连杆和所述第三连杆沿铰接点转动，所述底板上还设置有用于限制所述第二连杆转动角度的限位块。本实用新型的结构简单，操作方便，进行工件装配时本实用新型装置能够调节其角度，满足了工件对不同装配角度的需求，使工件不需要在不同角度的加工平台之间切换，节省时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工件装配加工领域，具体涉及一种双摇杆翻转平台机构。

背景技术

当今制造业正在快速发展，对产品质量和生产效率有更高的要求。很多工件在加工时需要转换角度进行装配和制作。

现在市场大部分的都是固定的加工平台，不能满足工件对装配角度、速度与效率的需求。实际的加工过程中需要将工件放入两个不同角度的加工平台进行加工，来满足工件对不同角度的装配要求，然而，将工件在不用角度的加工平台之间切换，则需要重新对工件进行位置固定，这样严重浪费了加工时间，使工作效率降低，这种在不同角度的加工平台之间切换，来达到工件对不同角度装配的要求，显然不能满足实际的生产要求。

因此，急需一种能够调节工件角度、提高工作效率、且操作方便的自动或半自动翻转机构来满足实际的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双摇杆翻转平台机构，本实用新型的结构简单，便于调节工件的角度，解决了以往工件需要在不同角度的加工平台之间切换才能满足工件对不同装配角度要求的问题，提高了工作效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种双摇杆翻转平台机构，其特征在于，包括底板、第二连杆、第三连杆和用于承载工件并带动其翻转的工作平台，所述工作平台的一端铰接在所述底板上，另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述第二连杆与所述底板铰接，所述第二连杆或所述第三连杆上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第二连杆和所述第三连杆沿铰接点转动，所述底板上还设置有用于限制所述第二连杆转动角度的限位块。通过驱动机构可驱动所述工作平台翻转，带动承载于其上的工件一起翻转满足了工件对不同装配角度的需求，提高了生产效率，所述驱动机构可手动操作也可通过驱动电机来控制转动，实现自动化。

进一步，所述驱动机构包括第一连杆和手柄杆，所述第一连杆的一端与所述第二连杆或所述第三连杆铰接，另一端与所述手柄杆铰接，所述手柄杆的一端铰接在所述底板上，所述限位块与所述驱动机构分别位于所述第二连杆的两侧。具体地，第一连杆有两个，两个第一连杆平行设置且两个所述第一连杆的两端分别与所述手柄和所述第二连杆铰接，所述第二连杆与所述第三连杆铰接，所述手柄杆、所述第二连杆和所述第三连杆均位于两个所述第一连杆之间的间隙中，设计两个第一连杆可以使得结构更加稳定。通过所述第一连杆与所述第二连杆形成一个双摇杆机构，本实用新型的双摇杆翻转平台机构广泛适用于生产制造行业，包括木质、工程塑料产品的装配工作平台(如汽车零部件、家具家电等行业)。通过在底板上设置限位块可以将调节好角度后的工作平台位置固定，便于工件进行装配。所述限位块的固定原理是这样的，当推动所述第二连杆至与所述底板垂直的时候，此时为工作平台的最大翻转角度，当工作台达到最大翻转角度时，此时再推动所述第二连杆偏转工作平台的翻转角度都会减小，当操作(手动推动或者通过驱动电机推动)手柄杆向左偏转后第二连杆被向左推动，工作平台发生翻转，然后将第二连杆抵靠在位于其左侧的限位块上，此时第二连杆与底板之间的夹角小于90度，由于重力向下，受重力的影响当第二连杆抵靠在限位块上之后被自锁，处于稳定状态。