[实用新型]一种加热效果稳定的烟气加热器

说明书

本实用新型公开了一种加热效果稳定的烟气加热器，包括工作罐和设置在工作罐中的导热气管，所述导热气管包括进气管、四个弧形导管、连接管和出气管，进气管的一端与顶层设置的弧形导管输入端连通，四个弧形导管之间通过连接管连通，最底层设置的弧形导管输出端与出气管的一端连通，本实用新型涉及烟气加热器技术领域。该加热效果稳定的烟气加热器，通过在工作罐的外部设置动力机构，带动转动杆转动，使得转动杆带动清扫杆转动，使得清扫刷毛不断的对弧形导管表面进行清扫，对弧形导管表面积累的粘稠酸液进行扫落，进而降低原烟气中灰尘在弧形导管上的粘附量，从而保证弧形导管内部净烟气的稳定加热，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及烟气加热器技术领域，具体为一种加热效果稳定的烟气加热器。

背景技术

从脱硫塔出来的净烟气温度一般在45～55℃之间为湿饱和状态，如果直接排放会带来两种不利的结果：一是烟气抬升扩散能力低，在烟囱附近形成水雾污染环境，即所谓烟流下洗；二是由于烟气在露点以下，会有酸滴从烟气中凝结出来，即所谓的下雨即污染环境又对设备造成低温腐蚀。因此在烟气脱硫系统中通常在脱硫塔后设置烟气加热器，利用锅炉来的原烟气对脱硫后烟气进行加热，使烟气温度由45～55℃提升到80℃左右，提高净烟气的抬升高度及扩散能力，降低SO2、粉尘和NOX等污染物的落地浓度，减轻湿烟气的冷凝现象缓解对后

加热器是在干湿烟气交替环境中运行，原烟气在加热器中由130～150℃降到90左右，因此在加热器的热侧会产生大量粘稠性的浓酸液，这些酸液不但对加热器的元件和壳体有很强的腐蚀作用，原烟气带来的飞灰极易粘结在元件上，阻碍烟气正常流动和换热元件换热。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加热效果稳定的烟气加热器，解决了酸液不但对加热器的元件和壳体有很强的腐蚀作用，原烟气带来的飞灰极易粘结在元件上，阻碍烟气正常流动和换热元件换热的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热效果稳定的烟气加热器，包括工作罐和设置在工作罐中的导热气管，所述导热气管包括进气管、四个弧形导管、连接管和出气管，所述进气管的一端与顶层设置的弧形导管输入端连通，四个所述弧形导管之间通过连接管连通，最底层设置的弧形导管输出端与出气管的一端连通，所述工作罐的内壁之间且位于导热气管的上方和下方均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的内表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面且位于弧形导管的顶部和底部均固定连接有清扫杆，两个所述清扫杆呈十字形摆放设置，且清扫杆靠近弧形导管的一侧固定连接有清扫刷毛，所述转动杆中部的外表面固定连接有第一齿轮，所述工作罐的右侧固定连接有动力机构，且动力机构的输出端与第一齿轮的外表面相适配。

优选的，所述动力机构包括电机、密封箱、第二齿轮，所述电机输出轴的底端贯穿密封箱并延伸至密封箱内部，所述密封箱内腔的底部通过轴承与第二齿轮的底部转动连接，所述电机输出轴的底端与第二齿轮的顶部固定连接。

优选的，所述密封箱的左侧与工作罐的右侧固定连接，所述工作罐的右侧且位于密封箱的内部开设有与第二齿轮相适配的转槽，且第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面相啮合，所述电机的顶部通过连接块与工作罐的右侧固定连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均采用玻璃钢材料制作而成，且电机输出轴的外表面与密封箱之间采用密封圈密封处理。

优选的，所述工作罐的顶部固定连接有原烟气进气法兰，所述工作罐的底部固定连接有原烟气出气法兰。

优选的，所述进气管的另一端贯穿工作罐并延伸至工作罐的外部，且进气管另一端的表面固定连接有净烟气进气法兰，所述出气管的另一端贯穿工作罐并延伸至工作罐的外部，且出气管另一端的表面固定连接有净烟气出气法兰。

有益效果

本实用新型提供了一种加热效果稳定的烟气加热器。与现有的技术相比具备以下有益效果：