[实用新型]一种可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机

说明书

本实用新型公开了一种可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机，包括外壳、螺栓、第一齿轮、第二齿轮、正反电机和胶套，所述外壳的前端固定安装有进料壳，且外壳下方的左右两侧均设置有支撑座，并且外壳下方的中间固定连接有出料口，所述支撑座的上方固定设置有支撑台，所述外壳的侧面和进料壳的侧面均固定设置有搭接环，且搭接环和相邻搭接环之间螺纹安装有螺栓，所述外壳的右侧固定设置有固定环，且固定环的外侧固定安装有第一齿轮，并且第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧固定连接有正反电机。该可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机方便对装置内部的网框进行清理或更换，同时可以降低石灰渣生成量。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，具体为一种可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机。

背景技术

在氧化铝生产过程中，有机物去除及叶滤机助滤会消耗大量石灰，如何最大效率将石灰制备成合格石灰乳，在此在氧化铝生产时需要使用到化灰机进行加工工作。

目前市场上的一些化灰机：

（1）在进行化灰的过程中，石灰渣生成量较大，目前国内大多数石灰乳制备通过化灰机，化灰机加水，化灰过程大量石灰渣排出，部分未反应的有效成分也随之排走，造成原料浪费；

（2）在化灰机尝试件工作后，装置内部的滤网容易沾上大量颗粒粉尘，容易导致部分孔眼堵塞，不便于对装置内部的滤网进行清理或更换，影响后续加工工作。

所以我们提出了一种可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些化灰机工作效率较低，而且不便于对内部的滤网进行清理或更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机，包括外壳、螺栓、第一齿轮、第二齿轮、正反电机和胶套，所述外壳的前端固定安装有进料壳，且外壳下方的左右两侧均设置有支撑座，并且外壳下方的中间固定连接有出料口，所述支撑座的上方固定设置有支撑台，所述外壳的侧面和进料壳的侧面均固定设置有搭接环，且搭接环和相邻搭接环之间螺纹安装有螺栓，所述外壳的右侧固定设置有固定环，且固定环的外侧固定安装有第一齿轮，并且第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的后侧固定连接有正反电机，所述外壳的内部开设有内槽，且内槽的内部活动安装有网框，并且网框的内部放置有球体，所述支撑台的表面开设有空腔，且空腔的内部转动安装有转动块，并且转动块的外侧固定设置有胶套。

优选的，所述外壳通过搭接环和螺栓与进料壳之间构成可拆卸结构，且外壳内腔的直径大于进料壳内腔的直径。

优选的，所述支撑台纵截面的形状为顶部有开口的圆环，且支撑台和外壳之间为卡合连接。

优选的，所述第一齿轮的水平中心线与第二齿轮的水平中心线在同一条直线上，且第一齿轮和固定环与固定环和外壳的连接方式均为焊接连接。

优选的，所述网框纵截面的上下两端为矩形，且网框纵截面的左右两侧为半圆弧，并且网框的外壁与内槽的内壁互相贴合。

优选的，所述转动块和胶套在支撑台上呈中心对称状分布，且转动块的形状为正十棱柱，所述胶套与外壳之间互相贴紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高化灰效率的氧化铝生产用化灰机：

（1）在装置上设置有支撑台，而且支撑台的内部转动安装有棱柱转动块，同时转动块的外侧固定有胶套，在外壳整体转动时，棱柱会不断地在外壳上转动，从而对外壳起到振动效果的同时还不会磨损外壳，同时装置侧面的正反电机配合装置内部的球体来对物料进行充分研磨，研磨后的物料可以通过网框落下，降低石灰渣生成量，提升了装置的使用效果；