[实用新型]一种用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构

说明书

本实用新型公开了一种用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构，包括用于与吊装架连接的锁盒，锁盒内部沿竖直方向设有旋转轴，旋转轴下方设有锁销，锁销上方设有支撑板，支撑板两端固定在锁盒内壁，支撑板套设在旋转轴外部，支撑板上方相对设置有一对锁紧液压缸，锁紧液压缸的活塞端均固定设有抱箍，两个抱箍之间设有锁紧齿轮，锁紧齿轮套设在旋转轴上，旋转轴上部伸出锁盒并伸出端外部套设有用于连接旋转轴驱动机构的套筒，当吊装架与集装箱角件连接后，锁销下端伸入角件内，本实用新型能够检测锁头是否进入角件内腔，并且能够对锁头进行锁止，防止锁头松动。

技术领域

本实用新型属于集装箱吊装设备技术领域，具体涉及一种用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构。

背景技术

集装箱的固定方式一般是使用集装箱各个角部的角件与集装箱固定架上的角件锁紧机构固定。角件通常为内部中空的矩形方体结构，并且所述角件上通常开设有一个大致呈椭圆形状的通孔。角件锁紧机构具有可旋转的锁头，其锁头大致呈扁半球状。当固定集装箱时，锁头可顺利通过通孔插入角件内，然后旋转锁头，使得锁头无法再从通孔中移动出去，以达到将集装箱固定在集装箱固定架上的作用。

但是通常为了保证锁头的灵活转动，锁头相对于角件内腔通常也是可自由活动的，从而锁头与角件的内壁形成有间隙，使得集装箱和集装箱固定架之间依然存在相对移动，则具有松动的危险，容易造成事故。并且在集装箱吊装的过程中，常常由于操作工人的经验不足，过早旋转锁头，导致锁头未进入角件内腔。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构，能够检测锁头是否进入角件内腔，并且能够对锁头进行锁止，防止锁头松动。

根据本实用新型的实施例用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构包括：

用于与吊装架连接的锁盒，锁盒内部沿竖直方向设有旋转轴，旋转轴下方设有锁销，锁销上方设有支撑板，支撑板两端固定在锁盒内壁，支撑板套设在旋转轴外部，支撑板上方相对设置有一对锁紧液压缸，锁紧液压缸的活塞端均固定设有抱箍，两个抱箍之间设有锁紧齿轮，锁紧齿轮套设在旋转轴上，旋转轴上部伸出锁盒并伸出端外部套设有用于连接旋转轴驱动机构的套筒，当吊装架与集装箱角件连接后，所述锁销下端伸入角件内。

根据本实用新型实施例的用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构，通过锁紧液压缸与锁紧齿轮的配合，实现对锁销的锁止，防止锁销松动，提高吊装的安全性。

进一步地，所述抱箍内侧面设有与锁紧齿轮相啮合的内齿。

进一步地，所述锁盒内部设有控制器，锁盒下端面设有压力传感器，压力传感器与控制器电性连接。

进一步地，所述锁盒内还设有激光测距仪，激光测距仪的光线入射口和光线出射口均朝向集装箱上端面设置。

进一步地，所述旋转轴驱动机构包括驱动液压缸，驱动液压缸固定端铰接在吊装架上，驱动液压缸的活塞端设有拉杆，拉杆与液压缸活塞端通过转轴铰接，拉杆端部与套筒铰接。

根据本实用新型的实施例用于集装箱双向装卸机的吊装锁箱机构还包括设在地面上的支撑架，支撑架上方设有翻转架，吊装架设置在翻转架上，吊装架下端面的四角均设有锁箱机构，吊装架沿长度的两端设有旋转轴驱动机构，旋转轴驱动机构中的拉杆两端分别与相邻的两个锁箱机构中的套筒铰接。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的集装箱双向装卸机的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1中A区域的局部放大图。

图4是根据本实用新型的实施例的锁箱机构的结构示意图，包含锁盒。