[实用新型]凹版印刷机用给墨装置

说明书

本实用新型涉及凹版印刷技术领域，具体公开了凹版印刷机用给墨装置，包括油墨箱以及回墨箱，油墨箱一侧开有油墨加注口，油墨箱上顶面设有支撑板，油墨箱与支撑板之间设有电机，支撑板上转动设有传动盘，传动盘与电机传动连接，传动盘边缘固接有传动杆，传动杆上滑动套有滑槽，滑槽两侧对称固接有用于控制回墨箱的顶板，回墨箱固接在顶板上，支撑板上表面转动设有若干支撑轮，顶板均放置在支撑轮上，回墨箱内底面可拆卸连接有若干除渣刷，印版滚筒位于回墨箱内，印版滚筒的外表面与除渣刷充分接触，本实用新型的目的在于解决传统的凹版印刷机在使用时印版滚筒上粘连的填料、纸毛以及纸粉清理效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷技术领域，具体公开了凹版印刷机用给墨装置。

背景技术

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，用刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

在使用过程中，为了提高纸张表面平滑度通常要加入填料等助剂，但由于印纸生产厂家以及制作标准的不同，印刷时受到印刷压力和油墨粘性的作用，纸张会出现起毛掉粉现象，脱落的填料、纸毛以及纸粉会粘连在印版滚筒上，当这些物质附着在印版滚筒上然后经过刮墨刀口时，会造成刮墨不净形成刀丝，从而影响刮墨和后续的印刷效果，因此，提供了凹版印刷机用给墨装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的凹版印刷机在使用时印版滚筒上粘连的填料、纸毛以及纸粉清理效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供凹版印刷机用给墨装置，包括油墨箱以及回墨箱，油墨箱一侧开有油墨加注口，油墨箱上顶面设有支撑板，油墨箱与支撑板之间设有电机，支撑板上转动设有传动盘，传动盘与电机传动连接，传动盘边缘固接有传动杆，传动杆上滑动套有滑槽，滑槽两侧对称固接有用于控制回墨箱的顶板，回墨箱固接在顶板上，支撑板上表面转动设有若干支撑轮，顶板均放置在支撑轮上，回墨箱内底面可拆卸连接有若干除渣刷，印版滚筒位于回墨箱内，印版滚筒的外表面与除渣刷充分接触；

油墨箱上固接有挂墨刀以及喷墨管，挂墨刀与印版滚筒外表面贴合，喷墨管上连通有若干喷墨嘴，喷墨管以及回墨箱内底面均与油墨箱连通，喷墨管以及油墨箱之间设有油墨泵。

本基础方案的原理及效果在于：

1、在转动盘开始转动后，同样的也会带动传动杆做圆周运动，而套在传动杆上的滑槽以及固定在滑槽两侧的顶板因为是防止在支撑轮上，而支撑轮是可以在支撑板上转动的，因此套在传动杆上的滑槽以及固定在滑槽两侧的顶板便可以在传动杆的带动下进行往复运动。

2、在顶板进行往复运动时，固接在底板上表面的回墨箱便可以开始往复震荡，与印版滚筒的外表面充分接触除渣刷便可轴向摩擦印版滚筒，而印版滚筒在使用时也在径向转动，因此除渣刷在轴向摩擦印版滚筒也可径向印版滚筒，通过轴向摩擦与径向摩擦相互结合，除渣刷便可以有效的将粘在印版滚筒上的填料、纸毛以及纸粉刷下印版滚筒。

与现有技术相比，给墨装置在给墨前，通过给墨装置轴向与径向相互结合的方式摩擦印版滚筒，提高了滚筒的清洁范围，高效的将粘在印版滚筒上的填料、纸毛以及纸粉刷下印版滚筒，为后续的上墨以及印刷提供了便利，可行性高，便于大范围推广。

进一步，所述油墨箱上还固接有墨辊。可以对清洁完成的印版滚筒进行一个扫尾工作。

进一步，所述印版滚筒外表面还与墨辊贴合，墨辊随着印版滚筒转动而转动。可以对清洁完成的印版滚筒进行一个扫尾工作。

进一步，所述油墨箱与回墨箱的连通处设有冷却管以及过滤软管。冷却油墨并且在回墨箱震荡时冷却管有移动回旋的余地。

进一步，所述过滤软管内设有回墨过滤网。在油墨回到油墨箱前过滤填料、纸毛以及纸粉。