[实用新型]一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，涉及烟气净化技术领域，包括箱体正面具有的箱门，所述箱体内腔中部以及一侧固定连接有两个竖向排列的筛板，两个筛板将箱体的内部分隔形成左侧的进气腔室、中部的用于填充炭基催化剂的容纳腔室以及右侧腔室，气泵的输出端通过管道与进气腔室中部的出气罩连通且朝向扇叶，扇叶固定套装转杆的一端，且处于容纳腔室中的转杆上固定套装有多个等距排列的搅拌杆。本申请通过进氨管将氨气通入到容纳腔室中，配合处于流动过程中的炭基催化剂能够对烟气进行全面的脱硫脱硝处理，而处于流动过程中的炭基催化剂能够充分与烟气接触，提高对烟气的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体是一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置。

背景技术

炭基催化法烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO2和O2及H2O发生反应生成H2SO4，H2SO4吸附在炭基催化剂微孔以及表面，同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中氮氧化物与稀释氨气发生催化还原反应生成N2，实现了烟气的脱硫脱硝，吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。

现有的多数脱硫脱硝装置都是通过扰流板的方式进行均烟处理，以便于增大与炭基催化剂间的接触面积，但是由于炭基催化剂以颗粒状的形式充满所在的腔室中，长期处于静止状态，容易造成一定的固化，造成单个炭基催化剂的吸附面不能完全参与催化效果，影响整体的脱硫脱硝过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气净化低消耗炭基催化脱硫脱硝装置，包括箱体正面具有的箱门，所述箱体内腔中部以及一侧固定连接有两个竖向排列的筛板，两个筛板将箱体的内部分隔形成左侧的进气腔室、中部的用于填充炭基催化剂的容纳腔室以及右侧腔室，进气腔室对应箱体的外侧壁固定安装有气泵，气泵输入端用以接通烟气进管，而气泵的输出端通过管道与进气腔室中部的出气罩连通且朝向扇叶，扇叶固定套装转杆的一端，而转杆转动贯穿筛板且另一端延伸进右侧腔室，且处于容纳腔室中的转杆上固定套装有多个等距排列的搅拌杆，箱体的顶面安装有用于向容纳腔室中充入氨气的进氨管，所述右侧腔室自左向右还设置有滤网板与烟气净化器。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网板背向筛板的一侧固定连接有聚气罩，聚气罩的一端连通烟气净化器的进气端，而烟气净化器的出气端通过管道连通箱体外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网板竖向设置且其四角处均开设有供滑轴贯穿滑动的穿孔，滑轴的一端连接有挡板，而滑轴的另一端通过支撑块连接于箱体内壁，支撑块与滤网板相对面之间抵触有压簧并串设于滑轴上，所述右侧腔室内还设置有用于使滤网板左右往复振动的驱动件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括两端通过轴承转动连接于箱体内壁的旋转轴，旋转轴上偏心套装有多个等距布置的转轮，且旋转轴的中部还通过连动机构连接于转杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述连动机构包括旋转轴中部套装的涡轮，涡轮啮合连接有蜗杆，而蜗杆的一端固定连接于转杆的对应端。

作为本实用新型进一步的方案：所述容纳腔室对应筛板的表面上均连接有纱网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型气泵将烟气吹向扇叶使其旋转，扇叶旋转带动转杆上的搅拌杆对炭基催化剂进行搅拌，而烟气能够自筛板上的孔进入容纳腔室中，此时通过进氨管将氨气通入到容纳腔室中，配合处于流动过程中的炭基催化剂能够对烟气进行全面的脱硫脱硝处理，而处于流动过程中的炭基催化剂能够充分与烟气接触，提高对烟气的处理效果，处理后的气体优先经过滤网板过滤后，在利用烟气净化器将气体进行排放前的最后一步净化处理，借助烟气吹向扇叶使其旋转的的效果，达到了低消耗节能的目的，提高实用性。