[实用新型]一种振动筛选玻璃原料粉碎装置

说明书

本实用新型提供了一种振动筛选玻璃原料粉碎装置，属于粉碎设备技术领域，包括壳体、废料储存箱和废料传输机构，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的下部开设有排料口，所述废料储存箱位于所述壳体的一侧，用于接取所述排料口排出的玻璃原料，所述废料传输机构设于所述废料储存箱内，用于将所述废料储存箱内的玻璃原料传输至所述进料口；所述壳体内自上而下依次设置有粗粉碎装置、细粉碎装置、振动筛选装置和储料箱，所述进料口连通所述粗粉碎装置，所述排料口连通所述废料储存箱。本实用新型提供的一种振动筛选玻璃原料粉碎装置替代人工操作，降低了劳动强度，避免了安全隐患。

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，更具体地说，是涉及一种振动筛选玻璃原料粉碎装置。

背景技术

在玻璃制品的生产过程中，需要将玻璃原料烧制，融化，但是由于玻璃原料太大，容易造成烧制过程中，玻璃原料不完全融化，而使生产出来的玻璃制品，如杯子，有杂质，而降低生产良率。

现有的处理方法是人工用铁锤等器具猛砸玻璃原料，先将大块的玻璃原料破碎成小块。但这种操作方式不仅消耗大量的人力，增大了劳动强度，而且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动筛选玻璃原料粉碎装置，旨在解决人工破碎玻璃原料增加了劳动强度，且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种振动筛选玻璃原料粉碎装置，包括壳体、废料储存箱和废料传输机构，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的下部开设有排料口，所述废料储存箱位于所述壳体的一侧，用于接取所述排料口排出的玻璃原料，所述废料传输机构设于所述废料储存箱内，用于将所述废料储存箱内的玻璃原料传输至所述进料口；所述壳体内自上而下依次设置有粗粉碎装置、细粉碎装置、振动筛选装置和储料箱，所述进料口连通所述粗粉碎装置，所述排料口连通所述废料储存箱。

作为本申请另一实施例，所述粗粉碎装置包括粗粉碎箱、第一转动辊、第二转动辊和第一电机，所述粗粉碎箱的上下均具备开口结构，所述粗粉碎箱固设于所述壳体内侧壁上，且位于所述进料口的下方，所述第一转动辊和所述第二转动辊相互平行，并设于所述粗粉碎箱内，所述第一转动辊的外壁设有多个第一粉碎刀，多个所述第一粉碎刀沿所述第一转动辊的轴向依次间隔设置，所述第二转动辊的外壁设有多个第二粉碎刀，多个所述第二粉碎刀沿所述第二转动辊的轴向依次间隔设置，多个所述第一粉碎刀和多个所述第二粉碎刀交错设置，所述第一转动辊的中轴和所述第二转动辊的中轴穿出所述粗粉碎箱的端部分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合，所述第一电机固设在所述壳体内侧壁上，用于驱动所述第一齿轮和所述第二齿轮转动。

作为本申请另一实施例，所述细粉碎装置包括细粉碎箱、第一滚筒、第二滚筒和第二电机，所述细粉碎箱的上下均具备开口结构，所述细粉碎箱位于所述粗粉碎装置的下方，所述第一滚筒和所述第二滚筒相互平行，且设于所述细粉碎箱内，所述第一滚筒和所述第二滚筒间隔设置有用于粉碎玻璃原料的碎料间隙，所述第一滚筒的中轴和所述第二滚筒的中轴穿出所述细粉碎箱的端部分别设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮相互啮合，所述第二电机固设在所述壳体内侧壁上，用于驱动所述第三齿轮和所述第四齿轮转动。

作为本申请另一实施例，所述振动筛选装置包括固定框、筛网、振动块和振动机，所述固定框位于所述细粉碎箱的下方，且连接所述排料口，所述筛网连接在所述振动块的一侧，且所述筛网和所述振动块分别设于所述固定框的底部，所述振动机安装在所述壳体的底部，并连接所述振动块。

作为本申请另一实施例，所述固定框的两侧分别连接有弹性件，所述固定框借助所述弹性件安装在所述壳体的内侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述固定框的上端设有向上延伸的组隔板。

作为本申请另一实施例，所述粗粉碎装置和所述细粉碎装置之间设置有运料斗，所述运料斗安装在所述壳体的内侧壁，用于将经过所述粗粉碎装置的玻璃原料引导至所述细粉碎装置中。