[实用新型]一种阀位反馈跟随装置

说明书

本实用新型揭示了一种阀位反馈跟随装置，其包括连接于阀杆(100)上的升降杆(2)以及连接于阀门定位器(3)上的跟随组件(4)，所述跟随组件(4)包括与所述阀门定位器(3)可旋转连接的转轴(41)、与所述转轴(41)相连的跟随杆件(43)以及驱动所述跟随杆件(43)压紧所述升降杆(2)的弹性件。通过设置驱动跟随杆件压紧升降杆的弹性件，使得升降杆在上下升降的过程中，跟随杆件与升降杆始终接触，消除了回差，使得阀杆的运动能够更为迅速、准确的传递给转轴，检测结果更为精准。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门定位器，特别涉及阀门定位器的阀位反馈跟随装置。

背景技术

阀门定位器是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过阀位反馈跟随装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。

如图6和图7所示，现有的阀位反馈跟随装置，通常包括移动杆1和跟随件10，移动杆1固定连接在调节阀的阀杆上，能够随着调节阀的阀杆上下移动，跟随件10包括可旋转连接在阀门定位器上的基轴11以及与基轴11相连的跟随杆12，跟随杆12与基轴11的轴线平行设置，在移动杆1上开设有长槽11，跟随杆12穿设在长槽11内。当移动杆1上下移动时，长槽11的两侧壁11a将带动跟随杆12绕着基轴11逆时针或顺时针转动，通过检测基轴11转动的角度即可判断阀杆的位移。

上述阀位反馈跟随装置的缺陷在于，首先，如图7所示，由于加工误差不可避免，因此，跟随杆12和长槽11的侧壁11a之间不可避免的会存在间隙11b，而且，间隙11b将随着侧壁11a和跟随杆12的摩擦磨损而变得更大。间隙11b的存在使得阀杆在反向移动时，会存在回差，即只有在阀杆反向移动超过间隙11b宽度的距离时，移动杆1才能带动跟随杆12摆动，增大了检测的误差；另外，在极限位置或者阀杆发生偏转时，跟随杆12存在从长槽11内脱出的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种阀位反馈跟随转置，其能够有效的消除回差，提高检测的准确性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种阀位反馈跟随装置，其包括连接于阀杆上的升降杆以及连接于阀门定位器上的跟随组件，所述跟随组件包括与所述阀门定位器可旋转连接的转轴、与所述转轴相连的跟随杆件以及驱动所述跟随杆件压紧所述升降杆的弹性件。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述跟随组件包括连接于所述阀门定位器上的固定座，所述转轴可旋转连接于所述固定座内。

所述跟随组件还包括设置于所述固定座内的至少一个轴承，所述转轴与所述轴承配接。

所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设于所述转轴上。

所述扭簧一端设置有连接环，另一端设置有钩部。

所述跟随组件还包括连接在所述转轴和所述跟随杆件之间的转接杆。

所述跟随杆件在所述转接杆上的位置可调。

所述转接杆开设有长孔，所述跟随组件还包括穿过所述长孔与所述跟随杆件螺接的螺栓，所述螺栓和所述跟随杆件夹紧所述转接杆。

所述转接杆上设置有尺寸标记。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.通过设置驱动跟随杆件压紧升降杆的弹性件，使得升降杆在上下升降的过程中，跟随杆件与升降杆始终接触，消除了回差，使得阀杆的运动能够更为迅速、准确的传递给转轴，检测结果更为精准；

2.通过将跟随杆件设置成在转接杆上位置可调的形式，可以调整转轴的转动角度范围，防止超出极限角度造成损坏或者检测不准等问题。

附图说明