[实用新型]一种用于炉辊轴承座端盖的结构

说明书

本实用新型公开了一种用于炉辊轴承座端盖的结构，包括轴承座端盖，它的改进之处在于，所述轴承座端盖的中心开设有通孔，该通孔的一侧可拆卸连接设置有法兰盘；所述法兰盘的中心孔与通孔的内径一致，其与轴承座端盖之间设置有高温玻璃；所述高温玻璃的直径大于通孔的内径。本实用新型所提供的一种用于炉辊轴承座端盖的结构，可以实现可视化的监控轴承座内润滑轴的填充量，防止过多的润滑脂会对轴承造成危害。

技术领域

本实用新型属于机械工程技术领域，具体涉及一种用于炉辊轴承座端盖的结构。

背景技术

冷轧连续退火生产线炉辊通常采用集中润滑系统，润滑脂加入轴承座内润滑轴承，能够有效地提高轴承的润滑、耐磨和耐压性，目前通常采用的是测振、测温方式来监控炉辊轴承的运转，如图1所示的现在轴承座端盖的结构示意图，该轴承座端盖是密闭的金属结构，因此对轴承座内润滑脂的填充量无法有效监控，然而过多的润滑脂会对轴承造成危害，如磨擦转矩增大、轴承温度升高等，持续恶化会有炉辊轴承卡死等风险隐患。因此，需要对现有的轴承座端盖的结构进行改进，以确保轴承的正常运行。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于炉辊轴承座端盖的结构，可以实现可视化的监控轴承座内润滑轴的填充量，防止过多的润滑脂会对轴承造成危害。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种用于炉辊轴承座端盖的结构，包括轴承座端盖，它的改进之处在于，所述轴承座端盖的中心开设有通孔，该通孔的一侧可拆卸连接设置有法兰盘；所述法兰盘的中心孔与通孔的内径一致，其与轴承座端盖之间设置有高温玻璃；所述高温玻璃的直径大于通孔的内径。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述轴承座端盖上沿圆周均匀开设有若干螺纹孔，所述法兰盘上沿圆周均匀开设有若干与螺纹孔一一对应的连接通孔，所述轴承座端盖与法兰盘之间通过若干连接螺栓依次穿过连接通孔和螺纹孔连接固定。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述法兰盘内侧开设有第三凹槽，所述高温玻璃固定于该第三凹槽处。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述轴承座端盖与法兰盘连接的那一侧沿圆周开设有第一凹槽，所述法兰盘的第三凹槽处沿圆周开设有第二凹槽，该第一凹槽和第二凹槽内分别设置有O型圈，该O型圈的圈体直径略大于第一凹槽和第二凹槽的深度，且分别与高温玻璃的两侧紧密接触。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述螺纹孔为M6螺纹孔。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述法兰盘的材质为Q235。

本实用新型所述的一种用于炉辊轴承座端盖的结构安装好后，可透过高温玻璃对轴承座内的润滑脂的填充量进行监控，确保轴承的正常运行，避免事故的发生。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于炉辊轴承座端盖的结构，其设计合理，结构简单，改造及制作成本低，可有效实现可视化的监控轴承座内润滑脂的填充量，防止过多的润滑脂对轴承造成危害情况的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1：原轴承座端盖的结构示意图；

图2：本实用新型的结构示意图；

图3：本实用新型的局部结构示意图；

图4：本实用新型中法兰盘的结构示意图；

图5：本实用新型中O型圈与第五凹槽处的示意图；

图中：1、轴承座端盖，2、法兰盘，3、通孔，4、第一凹槽，5、第二凹槽，6、O型圈，7、高温玻璃，8、第三凹槽，9、螺纹孔，10、连接通孔，11、连接螺栓。