[实用新型]一种用于纤维复合材料抽油杆拉伸性能试验的夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于纤维复合材料抽油杆拉伸性能试验的夹具，属于实验设计领域，第一盖板固定在第一托板的正上方，第二盖板固定在第二托板的正上方，试样的一端固定在第一托板和第一盖板形成的空腔中，另一端固定在第二托板和第二盖板形成的空腔中。能够分别通过第一托板与第一盖板的夹紧、第二托板与第二盖板的夹紧，使得试样能够紧固在夹具中。本实用新型的夹具加工方便、安装便捷，可以重复多次使用，极大地节省了预制金属接箍的成本，同时可以解决杆状试样脱扣造成试验无效的问题。

技术领域

本实用新型属于实验设计领域，涉及一种用于纤维复合材料抽油杆拉伸性能试验的夹具。

背景技术

随着油气田开发的深入，为满足深抽提液要求，解决井筒流体腐蚀抽油杆而影响抽油杆的使用寿命等问题，近年来纤维增强复合材料抽油杆(常用的是玻璃纤维和碳纤维)在油气开采中的应用规模不断增加。与钢制抽油杆相比，纤维增强复合材料抽油杆具有重量轻、弹性好、抗腐蚀等优点，不仅节省了成本和能耗，也提高了产量，因此得到了越来越多的应用。

在实际工作时，抽油机带动抽油机驴头低速上下往复运动时抽油杆柱的受力状态是不断变化的，上行时，抽油杆一般处于受拉状态，而下行时，对抽油泵柱塞产生向上的流动阻力，同时还有向上的摩擦阻力，这样就使抽油杆柱上部受拉、下部受压，因此，抽油杆的拉伸性能指标非常重要。然而，玻璃纤维复合材料抽油杆执行的标准(SY/T 5029-2013、Q/SY TGRC 144-2018)和碳纤维复合材料抽油杆执行的标准(SYT 6585-2013)均规定了拉伸试验样品的两端必须安装金属接箍，由于预制金属接箍需要在工厂进行，给其他检验机构和用户单位的检验造成不便，而且拉伸试验时容易在金属接箍处造成脱扣而使试验无效，此外，当试验量较大时预制接箍也增加了试验的成本。

因此，有必要设计一种可反复使用的夹具代替金属接箍，使纤维复合材料抽油杆的拉伸试验变得简便、准确和高效。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于纤维复合材料抽油杆拉伸性能试验的夹具，以解决现有的拉伸试验中预制金属接箍的高成本以及接箍处脱扣使试验无效的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于纤维复合材料抽油杆拉伸性能试验的夹具，包括第一托板、第一盖板、第二托板和第二盖板，第一托板、第一盖板、第二托板和第二盖板的内表面均开设有相同尺寸的凹槽；

使用时，第一盖板固定在第一托板的正上方，第二盖板固定在第二托板的正上方，试样的一端固定在第一托板和第一盖板形成的空腔中，另一端固定在第二托板和第二盖板形成的空腔中。

优选地，第一托板的尺寸、形状与第二托板相同，第一盖板的尺寸和形状与第二盖板相同。

优选地，所述凹槽的半径与待测试样的半径相同；凹槽的深度小于待测试样的半径。

优选地，所述凹槽的内表面设有磨砂层，凹槽表面的锚纹深度为40～80μm。

优选地，所述凹槽的圆弧处设有倒角面。

优选地，进行拉伸试验时，与拉伸试验机相互接触的夹具外表面的粗糙度为Sa2.5～3.2级。

优选地，所述第一托板、第一盖板、第二托板和第二盖板上均开设有孔；使用时，第一托板上的孔和第一盖板上的孔之间通过紧固件连接，第二托板上的孔和第二盖板上的孔之间通过紧固件连接。

优选地，所述第一托板和第二托板的孔内设有内螺纹；紧固件为与内螺纹配合的螺母。

优选地，所述第一盖板和第二盖板上的孔为内沉槽孔。

优选地，所述第一托板、第一盖板、第二托板和第二盖板均采用低碳钢材料制成。