[实用新型]一种便于脱模的塑胶玩具用模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶玩具用模具，包括：下模座、上模座、两组冷却组件以及推送组件，所述下模座上表面一侧安装有导向架，所述上模座安装在导向架上，且所述上模座、下模座匹配安装，所述上模座内部底部安装有一号注塑区，所述上模座顶端安装有进料管，所述下模座内部顶端安装有二号注塑区，两组所述冷却组件匹配安装在一号注塑区、二号注塑区内。本实用新型利用两组冷却组件，可同步的对一号注塑区、二号注塑区进行降温，加速了成品脱模效率，利用二号输送管将冷却液回输至收料仓，通过一号输送管、二号输送管的循环输送下，可同步循环的对一号注塑区、二号注塑区的热量进行吸收带走，进一步加速了整体脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶玩具加工设备领域，具体为一种便于脱模的塑胶玩具用模具。

背景技术

塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，塑胶玩具的原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成分渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度、压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，同时塑胶玩具在使用模具进行生产工作时，在注塑完成后，往往由于注塑区内部温度较高，无法快速的进行冷却处理，因此在脱模时极易与成品发生粘连的状况，影响了整体成品率，同时整体脱模效率较差。

现有技术有以下不足：传统的模具在进行生产工作时，在注塑完成后，往往由于注塑区内部温度较高，无法快速的进行冷却处理，因此在脱模时极易与成品发生粘连的状况，影响了整体成品率，同时整体脱模效率较差，增大了整体加工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶玩具用模具，以解决传统的模具在进行生产工作时，在注塑完成后，往往由于注塑区内部温度较高，无法快速的进行冷却处理，因此在脱模时极易与成品发生粘连的状况，影响了整体成品率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑胶玩具用模具，包括：下模座、上模座、两组冷却组件以及推送组件，所述下模座上表面一侧安装有导向架，所述上模座安装在导向架上，且所述上模座、下模座匹配安装，所述上模座内部底部安装有一号注塑区，所述上模座顶端安装有进料管，所述下模座内部顶端安装有二号注塑区，两组所述冷却组件匹配安装在一号注塑区、二号注塑区内，所述推送组件安装在下模座内部。

优选的，所述上模座滑动安装在导向架上，且所述导向架与上模座之间安装有液压缸。

优选的，两组所述冷却组件均包括冷却腔、收料仓、一号输送管、二号输送管以及水泵，所述冷却腔匹配安装在上模座、下模座内，且所述冷却腔匹配套设在一号注塑区、二号注塑区外部，所述收料仓安装在上模座、下模座一侧，所述一号输送管两端分别与冷却腔顶端一侧、收料仓连通，所述二号输送管两端分别与冷却腔顶端另一侧、收料仓连通，且所述水泵安装在一号输送管、二号输送管端处，可同步的对一号注塑区、二号注塑区进行降温，加速了成品脱模效率。

优选的，所述收料仓顶端一侧安装有进液管，且所述收料仓内部灌设有冷却液。

优选的，所述推送组件包括定位架、驱动板、电推杆以及若干组推送杆，所述定位架安装在二号注塑区底端，所述驱动板滑动安装在定位架内部，所述电推杆安装在定位架、驱动板之间，若干组所述推送杆均匀分布在驱动板上，且若干组所述推送杆嵌设在二号注塑区内部底端，通过若干组推送杆均匀分布在二号注塑区底端，进而可稳定的驱动成品与二号注塑区底端分离，可对整体脱模进行辅助处理。

优选的，所述二号注塑区底端开设有若干组推送杆匹配滑轨，且若干组推送杆与二号注塑区接触位置均安装有密封圈，确保了二号注塑区的密闭性。

本实用新型提供了一种便于脱模的塑胶玩具用模具，具备以下有益效果：