[实用新型]攻丝自动换位工装

说明书

本实用新型公开了攻丝自动换位工装，涉及金属件的加工技术领域。同步传动机构带动夹块及固定在夹块之间的夹具组件平稳移动，底座板固定安装在攻丝机的工作台上，排屑孔位于丝锥的正下方，夹具组件中工件上的底孔位置和样板上的丝孔位置一一对应，在排屑孔的水平一侧安装光电传感器，且光电传感器的信号竖直穿过丝孔，光电传感器、同步传动机构中的动力装置和动力机构分别与控制器电路连接。有益效果：同步传动机构平稳移动工件进行换位，样板上的丝孔与工件上的底孔位置一一对应以及安装光电传感器，能够快速定位并保证定位的准确性；设置了控制系统部分，实现了攻丝位置的自动改变，换位及定位过程连贯进行，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属件的加工技术领域，具体为攻丝自动换位工装。

背景技术

在机械加工中，常常需要在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等零部件上加工出带有内螺纹的丝孔，一般先在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等零部件相应位置加工出一定规格的底孔(通孔或盲孔)，再用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，在底孔内侧加工出内螺纹的工艺过程称为攻丝。

通常一个零部件上需要对多个底孔进行攻丝，现有的攻丝设备中，攻丝作业中每个底孔都需要进行一次换位及定位，换位及定位过程需要人工辅助完成，不连贯，时间长，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的攻丝自动换位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

具体技术方案如下：攻丝自动换位工装，包括：底座板、同步传动机构、夹块和夹具组件，所述同步传动机构安装在所述底座板上，所述夹块安装在所述同步传动机构间，所述同步传动机构带动所述夹块及固定在所述夹块之间的夹具组件平稳移动，所述底座板上安装着带有排屑孔的排屑座，

所述夹具组件中，夹具体固定装夹着未攻丝的工件和已攻丝的样板，所述工件上的底孔位置和所述样板上的丝孔位置一一对应，

在所述排屑孔的水平一侧安装光电传感器，所述光电传感器的发出端和接收端分别安装在所述样板的上下两侧、且光电传感器的信号竖直穿过所述丝孔，

所述底座板固定安装在攻丝机的工作台上，所述工作台的上方安装着带动丝锥向下旋进及向上旋退的动力机构，所述丝锥竖直向下、工作部分位于下方，所述排屑孔位于所述丝锥的正下方，

所述光电传感器、所述同步传动机构中的动力装置和所述动力机构分别与控制器电路连接。

进一步，所述同步传动机构中，所述齿轮和所述齿条啮合传动，所述齿条固定在所述夹块的下方，两侧所述夹块下方对应位置的齿轮安装在同一个传动轴，所述传动轴的轴线方向垂直于所述夹块的移动方向，在所述传动轴的一端安装电机，

在所述底座板上安装安装座，所述传动轴安装在所述安装座上，在所述传动轴与所述安装座之间安有轴承。

进一步，所述排屑座的下方开有底槽，所述排屑孔贯穿至所述底槽处。

进一步，在排屑座上设有定位座，所述定位座和所述排屑孔之间的连线垂直于所述夹块的移动方向，所述发出端安装在所述定位座上，所述接收端安装在所述发出端的正上方。

进一步，所述底座板上对称开有多个安装孔。

进一步，所述夹块上开有贯通的通孔，在所述通孔处安装调整螺栓，所述调整螺栓的长度大于所述通孔的长度。