[实用新型]一种配料罐自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种配料罐自动灌装装置，包括配料罐，配料罐的底端外壁上连接有排料管，排料管的下端开设有至少一个排料口，排料口的下方竖直连接有灌料管，灌料管的下端口为缩口，灌料管上设有气动阀门，气动阀门通过电磁阀控制，灌料管的下方设有称重装置，称重装置包括称重器，称重器的称重托盘的上方焊接有之字形的搬运板，称重器上连接有感应器，感应器与电磁阀相连接，称重器的底端一侧和称重托盘的同一侧设有圆环，两个圆环之间连接有拉绳。本实用新型利用称重器判断灌装的重量，然后通过感应器传递到电磁阀上，电磁阀控制气动阀门关闭灌料管，能够保证每次灌装的重量都一致，保证了灌装的质量，并且利用拉绳保护称重托盘不会被压坏。

技术领域

本实用新型涉及一种配料罐自动灌装装置。

背景技术

配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。在制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备，在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用，而配好的物料在灌装时一般都是人工开启阀门然后观察灌装程度判断何时关闭阀门，但是如此灌装并不严谨，每次灌装的重量不能保证，对于一些有要求的行业来说是不合格的，因此需要一种能够自动控制灌装的设备，控制灌装重量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配料罐自动灌装装置，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种配料罐自动灌装装置，包括配料罐，所述配料罐通过支撑腿支撑，所述配料罐的底端外壁上横向贯通连接有排料管，所述排料管的下端开设有至少一个排料口，所述排料口的下方竖直连接有灌料管，所述灌料管的下端口为缩口，所述灌料管上设有气动阀门，所述气动阀门通过电磁阀控制，所述灌料管的下方设有称重装置，所述称重装置包括称重器，所述称重器的称重托盘的上方焊接有之字形的搬运板，所述称重器上连接有感应器，所述感应器与所述电磁阀相连接，所述称重器的底端一侧和称重托盘的同一侧设有圆环，两个所述圆环之间连接有拉绳。

进一步的，所述支撑腿的底部设有防滑减震垫。

进一步的，所述排料管通过法兰连接在所述配料罐的外壁上。

进一步的，所述排料管的下端开设有两个排料口。

进一步的，所述搬运板上设有护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型利用称重器判断灌装的重量，然后通过感应器传递到电磁阀上，电磁阀控制气动阀门关闭灌料管，能够保证每次灌装的重量都一致，保证了灌装的质量，并且利用拉绳保护称重托盘不会被压坏。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型配料罐自动灌装装置主视图；

图2为排料管侧视图；

附图标记说明：1、配料罐；2、支撑腿；3、排料管；4、排料口；5、灌料管；6、气动阀门；7、电磁阀；8、称重器；9、称重托盘；10、搬运板；11、圆环；12、拉绳；13、感应器；14、防滑减震垫；15、法兰；16、护栏。

具体实施方式

如图1-2所示，一种配料罐自动灌装装置，包括配料罐1，所述配料罐1通过支撑腿2支撑，所述支撑腿2的底部设有防滑减震垫14。

所述配料罐1的底端外壁上横向贯通连接有排料管3，所述排料管3的下端开设有两个排料口4，所述排料口4的下方竖直连接有灌料管5，所述灌料管5的下端口为缩口，所述灌料管5上设有气动阀门6，所述气动阀门6通过电磁阀7控制。