[实用新型]扬声器模组

说明书

本实用新型提供一种扬声器模组，包括模组外壳、发声单体和透气隔离组件。模组外壳内设有收容腔；发声单体安装于收容腔，以将收容腔分隔为前音腔和后音腔，后音腔填充有吸音颗粒；透气隔离组件包括隔离框和安装于隔离框的透气隔离件，隔离框套设于发声单体的位于后音腔的一端，所述透气隔离件覆盖发声单体的背离前音腔的一侧，以分隔发声单体与吸音颗粒；其中，隔离框向外延伸设有第一定位部，模组外壳设有与第一定位部配合的第二定位部。本实用新型技术方案有利于降低透气隔离组件与模组外壳之间装配的工艺难度，从而提升装配的效率和成功率，以确保透气隔离组件很好地将吸声颗粒隔离在发声单体之外，进而使得扬声器模组具备良好的低频声学性能。

技术领域

本实用新型涉及电声转换技术领域，特别涉及一种扬声器模组。

背景技术

扬声器模组是一种常用的电子元器件，主要用于音频信号的播放。扬声器模组的谐振频率高，导致其低频声学性能差，难以播放出浑厚丰富的低音。目前，通常会在扬声器模组的后音腔内灌装吸声颗粒以形成虚拟声腔，从而改善扬声器模组的低频声学性能。其中，后音腔内还需设置透气隔离件，以使发声单体与吸声颗粒之间隔绝，避免吸声颗粒进入发声单体。

在一相关技术中，直接将隔离框与模组外壳一体注塑成型，再将透气隔离件固定到隔离框，此种方式使得隔离框与透气隔离件之间无法先进行预组装，而导致透气隔离件的装配效率低，还会增加隔离框和模组外壳成型的工艺难度；在另一相关技术中，先将隔离框与模组外壳内的支撑结构进行对接，然后再通过胶接或焊接等方式使两者之间固定，但在装配过程隔离框与模组外壳的支撑结构之间容易发生错位，而导致隔离框与模组外壳之间装配的工艺难度高，装配效率低，甚至会使透气隔离件框与支撑结构之间由于对接不匹配而出现间隙，并导致吸声颗粒进入发声单体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扬声器模组，旨在解决上述至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种扬声器模组，所述扬声器模组包括：

模组外壳，所述模组外壳内设有收容腔；

发声单体，安装于所述收容腔，以将所述收容腔分隔为前音腔和后音腔，所述后音腔填充有吸音颗粒；以及，

透气隔离组件，包括隔离框和安装于所述隔离框的透气隔离件，所述隔离框套设于所述发声单体的位于所述后音腔的一端，所述透气隔离件覆盖所述发声单体的背离所述前音腔的一侧，以分隔所述发声单体与所述吸音颗粒；其中，

所述隔离框向外延伸设有第一定位部，所述模组外壳设有与所述第一定位部配合的第二定位部。

在一实施例中，所述第一定位部和所述第二定位部的其中一者包括定位插件，另一者包括与所述定位插件插接配合的定位孔。

在一实施例中，所述模组外壳包括相连接的模组上壳和模组下壳，所述模组上壳与所述发声单体围成所述前音腔，所述模组下壳、所述发声单体和所述模组上壳围成所述后音腔，所述模组上壳内设有支撑框，所述隔离框的朝向所述模组上壳的一端抵接于所述支撑框的朝向所述模组下壳的一端。

在一实施例中，所述模组上壳内设有支撑台，所述支撑台位于所述支撑框外侧，所述定位插件设于所述支撑台朝向所述模组下壳的一端，所述隔离框的外周侧设有凸耳，所述凸耳开设有所述定位孔。

在一实施例中，所述隔离框朝向所述模组上壳的一端形成有多个第一凸部，所述支撑框朝向所述模组下壳的一端形成有多个第二凸部，多个所述第一凸部与多个所述第二凸部。

在一实施例中，所述隔离框与所述支撑框之间通过胶水粘接或超声波焊接。