[实用新型]一种管式电池用捆扎装置

说明书

本实用新型公开了一种管式电池用捆扎装置，包括相对设置的两根支撑板和多个平行设置的隔热板，所述支撑板两端设有供绷带穿过的通孔，所述绷带通过搭扣实现拆卸或收紧，所述支撑板两端靠近通孔处还设有T字形入口，沿着两个T字形入口之间的支撑板上设有滑槽，所述隔热板两端中部均设有滑杆且滑杆穿过滑槽后实现滑动连接，所述隔热板上设有隔热孔。支撑板以及绷带装置，巧妙利用支撑板增大受力面积，当电池在充电受热膨胀力的作用下，支撑板和绷带很好的防护单体电池挤压变形问题，有效避免扎带因受力面积过小的缺陷，提升产品质量。

技术领域

本实用新型涉及极柱校正装置，特别涉及一种管式电池用捆扎装置。

背景技术

管式叉车电池，在单体电池生产完成后，需要将其放置在一个托盘上进行充放电，为防止在搬运过程中发生单体掉落、碰伤，以及防止充放电时，电池发生鼓胀等不良现象，需要把单体按照一定的数量捆扎在一起进行充放电。但目前在捆扎电池的过程中，存在以下问题：一、有的仅仅用一根或两根包装袋勒紧，由于包扎带的受力面积小，当进行充放电时，特别是单体比较高的单体电池，极容易发生电池鼓胀，在单体电池表面留下勒痕，严重时导致单体损坏；二、采用多根扎带包扎时，浪费扎带原材料；三、电池中间没有间隙，容易引发充放电高温时的火灾事故。为此，我们提出一种管式电池用捆扎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管式电池用捆扎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管式电池用捆扎装置，包括相对设置的两根支撑板和多个平行设置的隔热板，所述支撑板两端设有供绷带穿过的通孔，所述绷带通过搭扣实现拆卸或收紧，所述支撑板两端靠近通孔处还设有T字形入口，沿着两个T字形入口之间的支撑板上设有滑槽，所述隔热板两端中部均设有滑杆且滑杆穿过滑槽后实现滑动连接，所述隔热板上设有隔热孔。

进一步地，所述支撑板外侧面上设有U型沟槽，保证绷带的服帖性，整体绷扎效果更好。

进一步地，所述通孔为斜孔。

进一步地，所述支撑板和隔热板均为耐高温塑料制成。

进一步地，所述滑杆呈倒T型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、支撑板以及绷带装置，巧妙利用支撑板增大受力面积，当电池在充电受热膨胀力的作用下，支撑板和绷带很好的防护单体电池挤压变形问题，有效避免扎带因受力面积过小的缺陷，提升产品质量；

二、该利用隔热板隔热功能，防止电池在充放电过程中温度过高而引发的火灾事故，尤其适合夏季，夏季温度高；滑槽、滑杆以及T字形入口的设置，便于隔热板的间隔放置，使用方便，结构设计合理；

三、突破传统使用两根绷带绷紧的情况，该装置只使用一根，节省原材料（扎带），提高工人的工作效率。

附图说明

图1、图2为本实用新型管式电池用捆扎装置立体结构示意图；

图3为本实用新型管式电池用捆扎装置局部结构立体图；

图4为本实用新型管式电池用捆扎装置滑槽与滑杆配合结构示意图；

图5、图6为本实用新型管式电池用捆扎装置绷带穿过斜孔结构示意图；

图7、图8为本实用新型管式电池用捆扎装置搭扣与绷带连接结构示意图；

图9、图10为本实用新型管式电池用捆扎装置与电池配合结构示意图。

图中：1、支撑板； 2、绷带； 3、通孔；4、搭扣；5、T字形入口；6、滑槽；7、隔热板；8、滑杆；9、隔热孔；10、U型沟槽。