[实用新型]一种煤油烟气回收系统有效
| 申请号: | 202021225590.5 | 申请日: | 2020-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN213012690U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 张永顺 | 申请(专利权)人: | 河南碧云环保工程有限公司 |
| 主分类号: | C10G5/02 | 分类号: | C10G5/02;C10G5/04;C10G5/00 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 许艳敏 |
| 地址: | 451200 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煤油 烟气 回收 系统 | ||
本实用新型提供了一种煤油烟气回收系统。该系统包括煤油气体回收装置,用于对产生的煤油气体进行回收;与煤油气体回收装置相连通的煤油吸附过滤装置,对煤油气体中的煤油进行吸附过滤,剩余气体达标排放;以及与煤油吸附过滤装置相连通的混合油分离装置,用于将吸附的煤油进行分离回收再利用。该系统通过集气罩对产生的煤油气体进行全面回收,再经过吸附过滤处理,并对处理后的混合油进行分离,实现了对气体的净化处理以及对其中煤油的回收。回收的煤油及分离得到的溶剂油可以进行循环利用,成品煤油还可以作为煤油产品做其他用途。因此,该系统降低了资源消耗,实现了资源回收及循环再利用。
技术领域
本实用新型属于工业废气的环境治理领域。具体涉及一种煤油烟气回收系统。
背景技术
铝合金板由于其质轻、强度高等优良性能,在各个领域得到广泛应用。铝合金板在其生产过程中,铝铸锭轧制是必不可少的过程,煤油是铝合金板轧制中常用的润滑冷却剂,在使用中由于其固有的易挥发物理性质,导致生产过程中车间充满煤油的挥发气体,这些气体的存在不仅对工作人员身体具有较大的危害,而且存在较大的安全隐患,当其浓度达到2-3g/m3时,遇明火会发生爆炸。此外,该气体的挥发也造成资源的浪费,增加了资源消耗,提高了企业生产成本。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种煤油烟气回收系统。该系统能够对铝合金板生产过程中产生的煤油烟气进行回收再利用,不仅避免了烟气对环境及人体造成的危害,而且实现了资源的二次利用,降低了资源消耗。
本实用新型是通过以下技术方案实现的
一种煤油烟气回收系统,该系统包括
煤油气体回收装置,用于对产生的煤油气体进行回收;
与煤油气体回收装置相连通的煤油吸附过滤装置,对煤油气体中的煤油进行吸附过滤,剩余气体达标排放;
以及与煤油吸附过滤装置相连通的混合油分离装置,用于将吸附的煤油进行分离回收再利用。
进一步地,所述的煤油气体回收装置包括集气罩,集气罩通过气体管道与离心机相连通,离心机通过气体管道与煤油吸附过滤装置相连通。所述的离心机优选为防爆离心机。
进一步地,所述的煤油吸附过滤装置包括除尘塔,除尘塔顶端气体出口通过气体管道与吸收塔下端气体进口相连通,吸附过滤煤油后的气体由吸收塔塔顶达标排放。
进一步地,所述的除尘塔中部及中上部设有过滤层,除尘塔顶部设有喷淋头;吸收塔内部由上向下依次设有除雾器层、喷淋层、过滤层。
其中喷淋层设有多个喷淋头;所述过滤层材料优选为火山岩滤料。
进一步地,所述的混合油分离装置包括混油罐,通过第一油泵与混油罐相连通的精馏塔,精馏塔顶端出口通过与冷凝器相连通,冷凝器与煤油成品罐相连通;精馏塔底端出口与溶剂油存储罐相连通。
进一步地,所述的煤油成品罐还通过输送管道与第二油泵相连通,第二油泵通过输送管道与除尘塔顶端喷淋头相连通。
进一步地,所述的溶剂油存储罐还通过输送管道与第三油泵相连通,第三油泵通过输送管道与吸收塔的喷淋层相连通。
进一步地,该系统还包括与除尘塔底部出口相连通的粗滤器,与粗滤器相连通的精滤器,与精滤器相连通的油水分离器,与油水分离器相连通的蓄水池。
本实用新型具有以下积极有益效果
该系统通过集气罩对产生的煤油气体进行全面回收,再经过吸附过滤处理,并对处理后的混合油进行分离,实现了对气体的净化处理以及对其中煤油的回收。
在吸附过程中,采用煤油及溶剂油喷淋对煤油气体中的煤油进行吸附回收。
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