[实用新型]一种金刚石微粉去杂质装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石微粉去杂质装置，包括反应釜和进料斗，反应釜上方一侧设有进液管，进液管一侧设置有电机，电机输出端设置有主动齿轮，主动齿轮一侧设置有从动齿轮，反应釜右侧设有进料斗，反应釜前端设置有控制面板，控制面板下方设置有观察窗，观察窗右侧设置有电源接口，反应釜底部设有出料管，出料管一侧设有出水管，反应釜内部中间位置设置有传动轴，传动轴下方设置有搅拌叶片，传动轴底端设置有桨叶，反应釜内壁底部设置有电热板；本实用新型具有高效除杂、提高金刚石微粉纯度、去杂效果良好、效果稳定、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及微粉除杂技术领域，尤其是涉及一种金刚石微粉去杂质装置。

背景技术

金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛；

目前，金刚石微粉在除杂过程中，金刚石微粉表面会残留有石墨成分，金刚石除杂的方法有：1.采用的硝酸铵和其他胺类化合物在180℃~200℃分解破坏纳米金刚石表面吸附的石墨和有机炭黑的结构，降低纳米金刚石表面温度，同时氧化石墨和有机炭黑，达到提纯纳米金刚石，对设备以及场地要求较高， 2.利用非金刚石碳在280℃温度条件下与硫酸、硝酸反应,生成二氧化碳气体和易溶于水的物质,达到分离非金刚石碳,提纯人造金刚石，这种办法对温度要求较高， 3.水淘洗，根据石墨和片状合金触媒与金刚石密度的不同，除去大量未转化的石墨，淘洗时因金刚石有疏水性，容易漂浮，所以金刚石的流失比较严重，前两者对温度要求较高，后者金刚石的流失比较严重，为此，我们提出一种金刚石微粉去杂质装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高效除杂、提高金刚石微粉纯度、去杂效果良好、效果稳定、使用方便的一种金刚石微粉去杂质装置，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石微粉去杂质装置，包括反应釜和进料斗，其特征在于：所述反应釜上方一侧设有进液管，所述进液管一侧设置有电机，所述电机输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述反应釜右侧设有进料斗，所述反应釜前端设置有控制面板，所述控制面板下方设置有观察窗，所述观察窗右侧设置有电源接口，所述反应釜底部设有出料管，所述出料管一侧设有出水管；

所述反应釜内部中间位置设置有传动轴，所述传动轴下方设置有搅拌叶片，所述传动轴底端设置有桨叶，所述反应釜内壁底部设置有电热板。

本实用新型进一步设置为：所述主动齿轮与电机输出端通过轴套固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过采用齿轮啮合的动力传输方式，在传递运动过程中更加可靠，瞬时传动比恒定，结构紧凑，外尺寸小，使用效率高，寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗与所述反应釜之间通过螺栓固定连接，所述进料斗正投影形状为梯形。

通过采用上述技术方案，进料斗采用锥形结构，让使用者在进料斗中投入物料后物料会快速滑入到反应釜中。

本实用新型进一步设置为：所述观察窗为透明防爆玻璃。

通过采用上述技术方案，通过设置透明观察窗可以直观观察到反应釜内部的反应程度，方便使用者从颜色上直观观察金刚石微粉的除杂程度。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴与搅拌叶片之间通过螺纹连接固定，所述桨叶与传动轴通过螺纹固定连接。

通过采用上述技术方案，通过采用螺纹连接固定，可以增加搅拌叶片、桨叶与传动轴之间的装配性，让使用者能够在反应结束后可以将搅拌叶片和桨叶拆卸来进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述电源接口的输出端电性连接电机、控制面板与电热板的输出端。