[实用新型]生物降解塑料专用螺杆

说明书

本实用新型公开了一种生物降解塑料专用螺杆。该生物降解塑料专用螺杆包括螺杆杆体，螺杆杆体由一端至相对的另一端依次形成输送段、压缩段以及均化段，输送段设置有输送螺棱，压缩段设置有压缩主螺棱以及压缩副螺棱，均化段设置有均化螺棱，螺杆杆体的长径比为20‑30，第一个输送螺棱深度与均化段的最后一个均化螺棱深度之间的压缩比为2.5‑3.5:1。该专用螺杆的螺杆杆体包含了输送段、压缩段及均化段，螺杆杆体作用是在生产制造生物降解塑料制品时，使原料熔融、混合和挤出。通过在压缩段的压缩主螺棱后方设置压缩副螺棱，可使物料与机筒有较大接触面积，从而提高熔融效率，实现用于两种或两种以上的生物降解塑料在共混挤出过程。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造技术领域，特别是涉及一种生物降解塑料专用螺杆。

背景技术

人类每年生产制造各种塑料的总量超过3.3亿吨，每年产生的塑料垃圾达到2.75亿吨，迄今为止，在垃圾填埋场或自然环境中积聚或分布着超过50亿吨塑料垃圾。因此，全球大多数的国家和地区均出台并实施了限塑禁塑的政策和法规，共同努力推动塑料往更环保的方向发展。用生物基、生物降解和可降解塑料代替依赖石油的塑料是减少环境影响的可行选择，特别是生物降解塑料，因其最终可分解成二氧化碳和水，而备受关注。

常见的生物降解塑料有聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚羟基脂肪酸酯、聚(己二酸-对苯二甲酸丁二酯)、聚己内酯、聚碳酸亚丙酯等。这些生物降解塑料均具有其独特的性能，但是作为单一材料使用时，往往存在一些不足。例如，聚乳酸单独使用时，因为脆性太大，限制了其被广泛使用。所以使用两种或两种以上的生物降解塑料进行共混，是行业内较为常见的作法。但是，不同种类的生物降解塑料之间一般是热力学不相容的，在挤出共混和加工过程中，需通过合适的方法使它们充分混合均匀，而挤出机螺杆的设计对此尤为重要。现有技术中的螺杆很难做到均匀混合的目的。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可用于两种或两种以上的生物降解塑料在共混挤出过程中能够达到充分混合均匀目的的生物降解塑料专用螺杆。

一种生物降解塑料专用螺杆，包括螺杆杆体，所述螺杆杆体由一端至相对的另一端依次形成输送段、压缩段以及均化段，所述输送段设置有输送螺棱，所述压缩段设置有压缩主螺棱以及压缩副螺棱，所述均化段设置有均化螺棱，所述螺杆杆体的长径比为20-30，所述输送螺棱的第一个输送螺棱深度与所述均化段的最后一个均化螺棱深度之间的压缩比为2.5-3.5:1。

在其中一个实施例中，所述螺杆杆体的长径比为26；

和/或，所述输送螺棱的第一个输送螺棱深度与所述均化段的最后一个均化螺棱深度之间的压缩比为3:1。

在其中一个实施例中，所述输送段具有冷却通道；

和/或，所述冷却通道的内径为4-6mm，优选为5mm。

在其中一个实施例中，所述输送段上的相邻的输送螺棱间距相等；

和/或，所述输送螺棱的输送螺棱棱宽为输送螺棱间距的0.08-0.12；

和/或，所述输送螺棱的输送螺棱棱深为输送螺棱间距的0.1-0.2，优选为0.12。

在其中一个实施例中，所述输送段上的输送螺棱间距等于所述螺杆杆体的直径。

在其中一个实施例中，所述输送段上的输送螺棱间距为40-60mm，输送螺棱棱宽为4-8mm，输送螺棱深度为4-8mm。

在其中一个实施例中，所述压缩主螺棱的主螺棱间距相等；和/或，所述压缩副螺棱的副螺棱间距相等；

和/或，所述压缩主螺棱的主螺棱间距与所述压缩副螺棱的副螺棱间距相等。