[实用新型]盲板吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种盲板吊装装置，涉及重物起吊技术领域，主要目的是提高吊装大型设备的效率。本实用新型的主要技术方案为：盲板吊装装置，该装置包括：承载部和连接部；所述承载部包括盲板和吊装体，所述盲板的周侧均布有多个通孔，所述吊装体固定连接于所述盲板的上表面，所述吊装体设有吊装孔，用于连接吊车钩；所述连接部包括多个连接体，每一个所述连接体包括依次连接的第一螺纹杆、连接杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆连接于所述通孔，所述连接杆的延伸方向平行于所述盲板的板面，所述第二螺纹杆平行于所述第一螺纹杆，用于连接待吊装设备的法兰孔。

技术领域

本实用新型涉及重物起吊技术领域，尤其涉及一种盲板吊装装置。

背景技术

在大型设备制作时，有时为考虑到设备运输、摆放或者制作工艺的需要，不能安装吊耳，等抵达施工现场时，往往给设备的卸车和吊装带来困难，甲醇入塔气预热器等列管式换热器进入施工场地时发生了上述情况，为保证设备的顺利吊装，需要一种简单易行的吊装工具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种盲板吊装装置，主要目的是提高吊装大型设备的效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种盲板吊装装置，该装置包括：承载部和连接部；

所述承载部包括盲板和吊装体，所述盲板的周侧均布有多个通孔，所述吊装体固定连接于所述盲板的上表面，所述吊装体设有吊装孔，用于连接吊车钩；

所述连接部包括多个连接体，每一个所述连接体包括依次连接的第一螺纹杆、连接杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆连接于所述通孔，所述连接杆的延伸方向平行于所述盲板的板面，所述第二螺纹杆平行于所述第一螺纹杆，用于连接待吊装设备的法兰孔。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述连接杆包括相互套接的内杆和外管，所述外管固定连接于所述第一螺纹杆，所述内杆固定连接于所述第二螺纹杆，所述内杆设有第一径向孔，所述外管设有第二径向孔，所述第一径向孔和所述第二径向孔相互对应，用于插入限位杆。

可选的，所述第二径向孔的边缘设有环形磁铁，所述限位杆的端部连接于圆形磁铁，所述圆形磁铁和所述环形磁铁相互吸引，用于将所述限位杆限制于所述第一径向孔和所述第二径向孔内。

可选的，所述内杆的径向截面和外管的径向截面分别呈正方形。

可选的，所述吊装体包括第一吊装板和第二吊装板，所述第一吊装板和所述第二吊装板分别固定连接于所述盲板的上表面，所述第一吊装板和所述第二吊装板关于所述盲板的直径对称，所述第一吊装板设有第一吊装孔，所述第二吊装板设有第二吊装孔。

可选的，所述吊装体还包括第一筋板和第二筋板，所述第一筋板和所述第二筋板分别固定连接于所述盲板的上表面，所述第一筋板和所述第二筋板分别通过所述盲板的圆心。

可选的，所述第一筋板分别固定连接于所述第一吊装板和所述第二吊装板，所述第一吊装板、所述第二吊装板和所述第二筋板分别垂直于所述第一筋板。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

因为大型设备的法兰面大小不一样，而使用本装置时，可以先将每一个第一螺纹杆穿过其中一个通孔，并使用螺母固定，这时，第一螺纹杆可以在通孔内转动。因为连接杆的延伸方向平行于盲板的板面，使第二螺纹杆以第一螺纹杆为中心公转，从而可以改变第二螺纹杆的位置，从而可以使多个第二螺纹杆适配于不同直径的法兰面，从而能够吊装带有不同型号法兰的设备。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种盲板吊装装置的俯视图；