[实用新型]一种钢管切口设备

说明书

本申请实施例提供了一种钢管切口设备，其技术方案要点是：包括：机架；动力装置，所述动力装置设置在所述机架上；切割装置，所述切割装置固定在所述动力装置上，所述动力装置提供动力驱动所述切割装置，从而对钢管进行切口；支撑装置，所述支撑装置设置在所述机架侧边，所述动力装置提供动力驱动支撑装置，从而使所述支撑装置支撑钢管，减小钢管在切口过程中的变形。本申请实施例提供的具有有效降低钢管在切口过程中的变形的优点。

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种钢管切口设备。

背景技术

在工业生产中，经常需要对钢管等管型件进行切口加工，在现有的常规方案中，通常是采用锯片切口或者使用冲压式切口，而锯片式的切口方案能耗高、损耗大导致成本高，不适合大规模的工业生产。

因此，最常用的方案为冲压式的切口，而在冲压式的切口方案中，由于切口是靠强大的冲裁力配合冲压模具冲裁而成的，因此在加工一些较薄的钢管时，强大的冲裁力会导致钢管切口周边发生较大的变形，影响产品质量。

针对上述问题，亟需一种能够有效减小钢管切口周边变形的技术方案。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种钢管切口设备，具有能够有效减小钢管切口周边变形的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种钢管切口设备，技术方案如下：包括：

机架；

动力装置，所述动力装置设置在所述机架上；

切割装置，所述切割装置固定在所述动力装置上，所述动力装置提供动力驱动所述切割装置，从而对钢管进行切口；

支撑装置，所述支撑装置设置在所述机架侧边，所述支撑装置用以支撑钢管，减小钢管在切口过程中的变形。

进一步地，在本申请实施例中，所述动力装置包括液压站和第一液压缸，所述液压站放置在所述机架内，所述第一液压缸沿竖直方向固定设置在所述机架外，所述液压站和所述第一液压缸通过油管连接，所述切割装置固定设置在所述第一液压缸的伸缩杆上。

进一步地，在本申请实施例中，所述切割装置包括切割片和安装座，所述切割片和所述安装座固定连接，所述安装座上开设有用于和所述伸缩杆配合的安装孔，所述安装座侧边开设有螺纹孔，所述安装座和所述第一液压缸的伸缩杆通过螺栓锁紧固定。

进一步地，在本申请实施例中，所述支撑装置包括第二液压缸、第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸沿水平方向设置，所述第二液压缸通过油管和所述液压站相连接，所述第三液压缸通过油管和所述液压站相连接，所述第二液压缸和所述第三液压缸对称设置。

进一步地，在本申请实施例中，所述第二液压缸的伸缩杆末端连接有缓冲套，所述第三液压缸的伸缩杆末端连接有缓冲套。

进一步地，在本申请实施例中，所述切割片的上方位置设置有刻度盘，所述刻度盘固定设置在所述机架内。

进一步地，在本申请实施例中，所述机架设置有用于盛放钢管的料槽。

由上可知，本申请实施例提供的一种钢管切口设备，切割装置在竖直方向上对钢管进行切口，动力装置驱动支撑装置，利用支撑装置在水平方向对钢管进行支撑，使支撑装置对钢管施加一个水平方向的压力，有效降低钢管在切口过程中的变形。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明