[实用新型]一种热镀锌产品生产线的水冷装置有效
| 申请号: | 202021209604.4 | 申请日: | 2020-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN212426156U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
| 发明(设计)人: | 郑秀敏;朱佩祥 | 申请(专利权)人: | 浙江东南新材科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C23C2/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 产品 生产线 水冷 装置 | ||
本实用新型涉及一种热镀锌产品生产线的水冷装置,涉及镀锌工艺的技术领域。在现有镀锌薄板的生产线中,对镀锌薄板冷却的水冷装置通常会回收与镀锌薄板换热后的冷却水。但是换热后的冷却水温度较高,通常直接回流至蓄水池中,因此有可能出现蓄水池中水温升高的情况,从而影响对镀锌薄板的降温效果。本实用新型包括支撑辊和安装于支撑辊下方的蓄水池,蓄水池的上方设有换热通道,蓄水池的侧壁设有水泵,水泵的另一端连接有喷头。由于换热通道的存在,有利于使蓄水池中的冷却水保持在稳定且较低的温度,以保证镀锌薄板的冷却效果。
技术领域
本实用新型涉及镀锌工艺的技术领域,尤其是涉及一种热镀锌产品生产线的水冷装置。
背景技术
镀锌钢板是指通过镀锌工艺在钢材的表面进行镀锌而制成的一种合金产品,表面镀锌的钢板不易生锈,使得其使用寿命延长。镀锌工艺分为热浸法和电镀法,热浸法是将除锈后的金属浸入500℃左右熔融的锌液中,从而使金属表面附着一层镀锌层。电镀法也俗称为冷镀法,是利用电解使金属表面形成镀锌层的工艺。相对于电镀法,热浸法形成的镀锌层附着力更强,因此抗腐蚀能力更强。
参考图3,是一种热镀锌产品生产线的水冷装置,用于对镀锌结束后的钢板进行冷却,包括用于收卷镀锌薄板的支撑辊1、提供冷却用水的蓄水池2、连接于蓄水池2的水泵4以及连接于水泵4的主水管41,主水管41的另一端连接有莲蓬状的喷头42,喷头42靠近镀锌薄板设置并通过喷水使其冷却。冷却水在与镀锌薄板换热后会部分回流至蓄水池2中,从而实现了对冷却水的循环利用,有效节约资源。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:与镀锌薄板换热后的冷却水温度升高,在回流至蓄水池的过程中冷却水会与空气进行热交换。由于换热短暂,冷却水自身的降温效果不好,流回至蓄水池中,可能造成蓄水池内的水温上升,从而减弱了镀锌薄板的冷却效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种热镀锌产品生产线的水冷装置,该水冷装置能够提高冷却水回流过程中的降温效果,有利于蓄水池中的冷却水保持在稳定且较低的温度,以保证对镀锌薄板的冷却效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种热镀锌产品生产线的水冷装置,包括用于收卷镀锌薄板的支撑辊、设置于支撑辊下方的蓄水池、用于将冷却水导出蓄水池的水泵和连接于水泵的主水管,主水管的另一端连接有喷头,喷头朝向镀锌薄板,还包括设于蓄水池与镀锌薄板之间的换热通道,换热通道蜿蜒设置。
通过采用上述技术方案,蜿蜒设置的换热通道相当于加长了冷却水的回流路径,使得冷却水回流至蓄水池的过程中换出的热量更多,使自身的降温效果更好,有利于蓄水池中的冷却水保持在稳定且较低的温度,以保证对镀锌薄板的冷却效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括风冷组件,风冷组件包括扇叶组件和用于驱动扇叶组件转动的驱动电机,扇叶组件朝向换热通道。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动扇叶组件转动,加快换热通道附近的空气流动,从而提高换热通道与空气的换热效率,使换热通道的温度较低,使得冷却水换出热量更多。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换热通道上设有两个安装架,每个安装架远离换热通道的一端开设有与蓄水池的侧壁插接配合的安装槽。
通过采用上述技术方案,换热通道通过安装槽可拆卸设置于蓄水池上,便于单独对换热通道与蓄水池进行维护检修,也有利于单独加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换热通道的上端设置为敞口状。
通过采用上述技术方案,一方面起到对冷却水的收集效果,另一方面敞口的内壁便于冷却水向下流动,起到良好的导流作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换热通道的上端设有第一过滤网。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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