[实用新型]一种印刷机油墨循环搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷机油墨循环搅拌装置，包括设置在油墨辊下方的墨池，墨池上设置有用于循环油墨的循环机构，循环机构包括通油管组件、储墨桶和供墨池，墨池、储墨桶和供墨池通过通油管组件连通，储墨桶设置在墨池的下方，供墨池内油墨的高度大于墨池内油墨的高度，通油管组件上设置有将油墨从储墨桶进入到供墨池内的油泵，供墨池和储墨桶内设置有搅拌油墨的搅拌机构。本实用新型通过设置供墨池和墨池通过通油管组件连接，将搅拌均匀的油墨通过通油管组件通入到墨池内，减缓墨池内的油墨的波动，以便油墨均匀的附着在油墨辊上，从而达到提升印刷质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷机械的技术领域，尤其是涉及一种印刷机油墨循环搅拌装置。

背景技术

在印刷机印刷的过程中，着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输，墨池中用墨由于重力的作用，自身的均匀度会发生不同程度的变化，油墨的整体分布不均匀会直接影响到印刷的质量。

现有的公布号为CN105058979A的中国专利公开了一种凹版印刷机的墨池搅拌装置，包括压辊、版辊、刮墨刀、着墨辊、墨池，墨池底部设有搅拌机构和升降平台；墨池内设有栅格板，栅格板将墨池分为上部的着墨区和下部的搅拌区；搅拌机构包括搅拌盘、搅拌轴、电机；搅拌机构与墨池之间为密封连接结构；搅拌盘包括盘体、安装柱；盘体周围均匀设有叶片，叶片中间位置开设有搅拌孔。

上述中的现有技术方案通过在墨池内设置搅拌装置，从而使墨池内的油墨分布均匀，但是在搅拌油墨的过程中，会造成油墨的波动，从而造成油墨辊上附着的油墨时而多时而少，导致油墨辊上的油墨分布不均匀，从而导致印刷的质量较差，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机油墨循环搅拌装置，通过设置供墨池和墨池通过通油管组件连接，将搅拌均匀的油墨通过通油管组件通入到墨池内，减缓墨池内的油墨的波动，以便油墨均匀的附着在油墨辊上，从而达到提升印刷质量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机油墨循环搅拌装置，包括设置在油墨辊下方的墨池，所述墨池上设置有用于循环油墨的循环机构，所述循环机构包括通油管组件、储墨桶和供墨池，所述墨池、储墨桶和供墨池通过通油管组件连通，所述储墨桶设置在墨池的下方，所述供墨池内油墨的高度大于墨池内油墨的高度，所述通油管组件上设置有将油墨从储墨桶进入到供墨池内的油泵，所述供墨池和所述储墨桶内设置有搅拌油墨的搅拌机构。

通过采用上述技术方案，设置墨池、供墨池和储墨桶通过通油管组件连接，在供墨池和储墨桶内设置搅拌机构对油墨进行搅拌，使油墨分布的更加均匀，并设置供墨池内的油墨高度大于墨池内油墨的高度，在两者液面压力差的作用下，供墨池内的油墨经过通油管组件进入到墨池内，以便油墨进行循环，将搅拌好的油墨通入墨池内，减缓在油墨循环的过程中油墨中的油墨液面波动，以便油墨均匀的附着在油墨辊上，从而达到提升印刷质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述通油管组件包括出油管、中间油管和进油管，所述出油管连通墨池和储墨桶，所述中间油管连通储墨桶和供墨池，所述进油管连通供墨池和墨池，所述进油管的两端分别与供墨池和墨池的底部连接，所述油泵设置在中间油管上。

通过采用上述技术方案，出油管连接墨池和储墨桶，使油墨能够通过墨池进入到储墨桶内，并在中间油管上设置油泵使油墨从储墨桶进入到供墨池内，设置进油管的两端分别与供墨池和墨池的底部连接，使油墨从墨池的底部进入，从而避免了墨池中的油墨引起过大的波动，提升油墨的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括第一搅拌器、第二搅拌器和驱动件，所述第一搅拌器设置在储墨桶内，所述第二搅拌器设置在供墨池内，所述驱动件有多个，且多个所述驱动件分别设置在储墨桶和供墨池的外部，所述驱动件的输出端分别与第一搅拌器和第二搅拌器连接。