[实用新型]一种应用在角码加工设备上的排屑结构

说明书

本实用新型涉及一种应用在角码加工设备上的排屑结构，其特点在于包括机箱、导屑槽体、左限位导轨、中间限位导轨、右限位导轨、前挡板、后挡板,机箱上设有安装腔、左承托板、右承托板，在左承托板与右承托板之间预留有排屑间隙，左承托板上开设有让位孔；导屑槽体设置在安装腔中；左限位导轨横向设置在左承托板上，中间限位导轨横向设置在左承托板上，右限位导轨横向设置在右承托板上；前挡板设置在右承托板的左端上，后挡板设置在右承托板的左端上。本实用新型能够快速地将金属屑排走，能避免铁屑堆积，从而能避免加工过程受到金属屑的影响，且有助于提高角码加工设备清理的便利性，还有该排屑结构的整体结构十分可靠。

技术领域

本实用新型涉及角码加工设备领域，特别是一种应用在角码加工设备上的排屑结构。

背景技术

目前，为了提高角码的制造效率，大多是先制造出型材条，然后通过切割型材条来得到角码。同时为了在角码的两端安装限位构件或螺接螺钉，时常会在角码两端进行钻孔处理。这样在角码加工过程中，就需要进行钻孔操作与切断操作。虽然现在出现了能够同时进行钻孔与切断的加工设备，但现有加工设备上的钻孔机构与切断机构切割下来的金属屑是直接堆积在加工平台上的，这样不仅会影响到加工过程，还会给加工设备的清理带来不便。因此，有必要设计一种应用在角码加工设备上的排屑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种应用在角码加工设备上的排屑结构，该排屑结构能够快速地将金属屑排走，能避免铁屑堆积，从而能避免加工过程受到金属屑的影响，且有助于提高角码加工设备清理的便利性，还有该排屑结构的整体结构十分可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用在角码加工设备上的排屑结构，其特点在于包括机箱、导屑槽体、左限位导轨、中间限位导轨、右限位导轨、前挡板、后挡板,其中机箱的顶面上开设有安装腔，所述安装腔的腔口上设有呈左右并排布置的左承托板、右承托板，在左承托板与右承托板之间预留有排屑间隙，所述右承托板的左表面中部上设有凸片部，并使凸片部延伸至排屑间隙中，所述左承托板的顶面上开设有贯穿至安装腔中的让位孔，所述让位孔的径向截面呈条形，并使让位孔的径向截面的长度方向呈纵向延伸；所述导屑槽体的顶面上开设有导屑槽，并使导屑槽的槽底呈前高后低方式倾斜，所述导屑槽体设置在安装腔中，并使导屑槽位于排屑间隙与让位孔的正下方，还使导屑槽贯穿至导屑槽体的后表面上；所述左限位导轨横向设置在左承托板上，并使左限位导轨位于让位孔的左侧，所述中间限位导轨横向设置在左承托板上，并使中间限位导轨位于让位孔的右侧，还使中间限位导轨位于左限位导轨的右侧，所述右限位导轨横向设置在右承托板上，并使右限位导轨位于中间限位导轨的右侧，还使右限位导轨的左端位于凸片部的顶面上；所述前挡板设置在右承托板的左端上，并使前挡板呈前底后高的倾斜方式布置，还使前挡板位于凸片部的前侧，所述后挡板设置在右承托板的左端上，并使后挡板呈前高后低的倾斜方式布置，还使后挡板位于凸片部的后侧。

优选地，所述左限位导轨、中间限位导轨、右限位导轨的纵向截面呈等边直角三角形或等腰梯形。

优选地，所述右限位导轨的前后斜面上分别开设有让位槽。

优选地，所述应用在角码加工设备上的排屑结构还包括切割机构，所述切割机构包括驱动组件、圆盘刀，所述驱动组件设置在安装腔中，所述圆盘刀布置在导屑槽中，并使圆盘刀与驱动组件相驱动连接，还使圆盘刀的上部穿过让位孔，所述圆盘刀能在驱动组件的驱动下旋转，并使圆盘刀的旋转中心线呈横向延伸，所述圆盘刀还能在驱动组件的驱动下做纵向往复运动，并使圆盘刀能穿过中间限位导轨与右限位导轨之间，还使圆盘刀的上部高出中间限位导轨与右限位导轨的顶面。