[实用新型]一种调速氨纶纱加捻装置

说明书

本实用新型公开了一种调速氨纶纱加捻装置，包括放纱装置，所述放纱装置上缠绕有纱线，放纱装置的右侧设有导辊，导辊的右侧设有导纱罗拉，导纱罗拉的右侧设有除尘仓，所述放纱装置的右方设有氨纶纱筒，氨纶纱筒的右侧设有输入辊，氨纶纱线绕过输入辊后连接有封闭式导丝轮，封闭式导丝轮安装在调频滚轴上，调频滚轴连接有调频电机，封闭式导丝轮的右下方设有导纱管，导纱管安装在除尘仓的左侧，本实用新型通过导辊的转动，利用弹簧的弹力，对纱线进行缓冲，降低纱线的上下窜动幅度，同时，通过除尘仓进行除尘和除静电，并对纱线进行调温，最后通过张力盘进行预缠绕，避免了加捻后的纺线张紧不足，并对纱线进行降温。

技术领域

本实用新型涉及氨纶纱加捻技术领域，具体是一种调速氨纶纱加捻装置。

背景技术

氨纶纱，弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，伸缩性强，用途广泛。

现有的氨纶纱加捻装置存在放纱端由于上下的上下起伏导致纱线不齐，上线的位置偏差不定，同时，加捻时容易因为静电和灰尘影响加捻效果，加捻后的纱线容易再次散开，缺少张紧装置。因此，本实用新型提供了一种调速氨纶纱加捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种调速氨纶纱加捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种调速氨纶纱加捻装置，包括放纱装置，所述放纱装置上缠绕有纱线，放纱装置的右侧设有导辊，导辊的右侧设有导纱罗拉，导纱罗拉的右侧设有除尘仓，所述放纱装置的右方设有氨纶纱筒，氨纶纱筒的右侧设有输入辊，氨纶纱线绕过输入辊后连接有封闭式导丝轮，封闭式导丝轮安装在调频滚轴上，调频滚轴连接有调频电机，封闭式导丝轮的右下方设有导纱管，导纱管安装在除尘仓的左侧，所述除尘仓内安装有加捻装置，加捻装置的上方设有电热丝，电热丝的上方设有离子风机，所述除尘仓内安装有温度传感器，对风的温度进行监控；

所述除尘仓的右侧设有处理箱，处理箱内设有两张力盘，张力盘的外侧设有螺旋状的导向槽，带动纱线移动，所述张力盘的下侧固定连接有转动轴，转动轴通过三传动箱转动连接有电机一，所述导辊包括偏心轮，偏心轮的外侧设有若干导槽，方便纱线通过，偏心轮的前后两端设有挡纱板，偏心轮的内侧圆周分布有若干弹簧，弹簧远离偏心轮的一端连接有转轴，转轴转动连接在支架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述导纱管包括中部的通孔和通孔左端上侧的转动轮，帮助氨纶纱线转向。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动箱内为相互垂直的两锥齿轮组成，将垂直方向的转动进行转换。

作为本实用新型再进一步的方案，所述除尘仓的左侧下端设有出风口，出风口的左侧连接有过滤器，过滤器的左侧连接有贯流风轮，贯流风轮连接有电机，且贯流风轮的出气口正对上方的纱线，进行预处理。

作为本实用新型再进一步的方案，所述张力盘的外侧设有外筒，外筒固定连接在传动箱上侧，两所述外筒的进线口和出线口不在同一水平面上，左侧外筒的出线口与右侧外筒的进线口在同一水平直线上，对加捻好的纱线进行预缠绕，中和内部的应力。

作为本实用新型再进一步的方案，所述弹簧的内部设有导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导辊的转动，利用弹簧的弹力，对纱线进行缓冲，降低纱线的上下窜动幅度。

2、本实用新型通过除尘仓进行除尘和除静电，并对纱线进行调温，最后通过张力盘进行预缠绕，避免了加捻后的纺线张紧不足，并对纱线进行降温。

附图说明

图1为一种调速氨纶纱加捻装置的结构示意图。

图2为一种调速氨纶纱加捻装置中导辊的结构示意图。