[实用新型]一种塑胶抛光设备

说明书

本实用新型提供一种塑胶抛光设备，包括承接板、打磨机构、主电机、直线运动机构、收集机构、夹持机构、安装座，所述直线运动机构的一端固定安装有安装座，且安装座的顶部固定连接有夹持机构，所述直线运动机构远离安装座的一端设有主电机，且主电机通过承接板滑动连接在直线运动机构的顶部，其特征在于，所述主电机的输出端固定安装有可实现对塑胶管道内壁进行离心式打磨抛光的打磨机构，本实用新型提供的塑胶抛光设备具有通过在圆管两端同时设置打磨机构使工件可以实现离心式的抛光，不仅抛光均匀而且适应性强，另外根据圆管造型特点所设计的收集机构具有保证工作流程连续且稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，尤其涉及一种塑胶抛光设备。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，近十年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。

现有的在制造塑料管的时候，需要对塑料管内壁进行打磨抛光，这时，就需要使用到相应的打磨装置，而现今的打磨装置在对塑料管内壁进行打磨抛光时，大部分仍然需要手工操作打磨机械，并且需要两次进程对塑料管两端的内壁进行分别打磨，工作效率较低，而且容易由于是手工操作，往往达不到高精度抛光的要求，从而对管道连接的紧密呈度造成不良影响，造成安全隐患。

因此，有必要提供一种新的塑胶抛光设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种运用离心式原理针对塑胶管道两端同时均匀打磨抛光的塑胶抛光设备。

本实用新型提供的塑胶抛光设备包括：承接板、主电机、直线运动机构、夹持机构、安装座，所述直线运动机构的一端固定安装有安装座，且安装座的顶部固定连接有夹持机构，所述直线运动机构远离安装座的一端设有主电机，且主电机通过承接板滑动连接在直线运动机构的顶部，所述主电机的输出端固定安装有可实现对塑胶管道内壁进行离心式打磨抛光的打磨机构，所述直线运动机构的轨道外侧固定安装有可方便塑胶管道成品堆叠收集的收集机构。

优选的，所述打磨机构包括转轴、伸缩弹簧、打磨头及伸缩管，所述转轴固定连接在主电机的输出端上，且转轴的两侧对称地设置有两个打磨头，所述打磨头与转轴之间固定安装有两组对称设置的伸缩弹簧，所述伸缩管套接在伸缩弹簧外侧，且伸缩管的底端与转轴固定连接，使得装置可以通过伸缩弹簧的弹力作用适应不同内径的塑胶管道的抛光。

优选的，所述直线运动机构包括伺服电机、导轨、滑动块、弹簧丝杆、联轴器及固定块，所述导轨设置在安装座的一侧，所述导轨远离安装座的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与弹簧丝杆呈固定连接，所述弹簧丝杆设置在导轨的顶部，且弹簧丝杆远离伺服电机的一端通过联轴器与固定块呈转动连接，所述滑动块与导轨滑动啮合，从而使得打磨机构的进给量和转速可以通过伺服电机进行精细控制，适应不同长度、不同内径的塑胶圆管的抛光加工，提高了装置的适用程度。

优选的，所述收集机构包括调整平台及支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在导轨的一侧，且支撑柱的顶端固定安装有调整平台，根据塑胶管道工件圆柱状的外形特点，通过带有一定斜度的调整平台对完工后的塑胶圆管进行有序的集中收集。

优选的，所述夹持机构包括安装管套、固定钉、上垫片及下垫片，所述安装管套靠近固定块的一端卡接在承接板的顶部，所述安装管套的上方设置有两个固定钉，且固定钉与安装管套间相互啮合，所述固定钉的底端固定安装有上垫片，所述上垫片的下方相对位置处设有下垫片，且下垫片固定连接在安装管套的底部内壁上，对塑胶管道形成稳定夹持，保证加工精度。

优选的，所述上垫片及下垫片均由弹性海绵材料制成，在夹持时对塑胶管道提供一定的保护，防止外壁的滑擦损伤。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶抛光设备具有如下有益效果：