[实用新型]一种冲孔型自动点位模切机

说明书

本实用新型公开了一种冲孔型自动点位模切机，包括模切机本体，所述模切机本体中部安装有下模座，所述下模座的顶端对称安装有支撑板，所述支撑板侧端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆侧端安装有清理刷，所述清理刷底端安装有刷毛，所述清理刷端部对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆外端面套设有缓冲弹簧，所述下模座后端面安装有收集箱，所述刷毛底端于下模座顶端齐平，本实用新型通过设置支撑板、滑槽、滑杆、清理刷、刷毛、伸缩杆、缓冲弹簧和收集箱，方便推动清理刷将下模座顶端的废料推至收集箱内进行收集，方便对冲孔废料的清理，减少废料在下模座顶端堆积，是材料底端不平整，影响冲孔效果。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种冲孔型自动点位模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，冲孔型的模切机一般配有自动点位机构，对冲孔位置进行点位，方便冲孔对齐；

在申请号为201910468712.9的专利“自动点位机构”中产品结构简单、合理巧妙，在使用时，能够替代现有人工作业，作业效率高，质量规格统一，但是目前使用的冲孔型自动点位模切机使用时会产生大量的冲孔废屑，废屑在下模座顶端堆积，会造成下模座顶端不平整，影响后续材料的平铺冲孔，使冲孔工艺较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲孔型自动点位模切机，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的冲孔型自动点位模切机使用时会产生大量的冲孔废屑，废屑在下模座顶端堆积，会造成下模座顶端不平整，影响后续材料的平铺冲孔，使冲孔工艺较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔型自动点位模切机，包括模切机本体，所述模切机本体中部安装有下模座，所述下模座的顶端对称安装有支撑板，所述支撑板侧端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑杆，所述滑杆侧端安装有清理刷，所述清理刷底端安装有刷毛，所述清理刷端部对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆外端面套设有缓冲弹簧，所述下模座后端面安装有收集箱。

优选的，所述刷毛底端于下模座顶端齐平，所述缓冲弹簧一端焊接于清理刷侧端面，所述缓冲弹簧另一端焊接于支撑板侧端面。

优选的，所述模切机本体的顶部安装有支撑杆，所述下模座顶端对称焊接有连接板，所述连接板顶端焊接有顶板，所述顶板顶端开设有安装孔，所述安装孔内部嵌入安装有冲压座，所述冲压座底端安装有冲孔头。

优选的，一个所述连接板底部贯穿开设有固定孔，另一个所述连接板底部开设有卡接槽，所述清理刷卡接于卡接槽内部。

优选的，所述支撑杆中部安装有安装轴，所述安装轴的外端面套设有材料卷，所述安装轴端部对称套设有挡环，所述安装轴端部靠近挡环一端面位置通过螺纹啮合连接有固定螺母，所述安装轴端部靠近挡环另一端面位置处通过螺纹啮合连接有限位环，所述挡环侧端面焊接有若干限位弹簧，所述限位弹簧一端焊接有圆形耳板，所述圆形耳板侧端面胶接有限位垫。

优选的，所述圆形耳板套设于安装轴外部，所述材料卷安装于两个限位垫之间。

优选的，所述支撑板顶端对称开设有安装槽，所述安装槽内部铰接有压板，所述压板底端滚动安装有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置支撑板、滑槽、滑杆、清理刷、刷毛、伸缩杆、缓冲弹簧和收集箱，方便推动清理刷将下模座顶端的废料推至收集箱内进行收集，方便对冲孔废料的清理，减少废料在下模座顶端堆积，是材料底端不平整，影响冲孔效果。