[实用新型]一种电路板生产用孔位检测装置

说明书

本实用新型涉及电路板检测技术领域，且公开了一种电路板生产用孔位检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑架。本实用新型通过设置孔位检测机构，套管的底部固定连接安装板，安装板的底部开设有内螺纹槽，内螺纹槽内螺纹连接外螺纹柱，外螺纹柱的底部固定连接挤压内套管，挤压内套管的两侧外壁的底部固定连接第二滑块，第二滑块的一侧滑动连接第二滑槽，第二滑槽开设在挤压外套管的内壁，挤压外套管的底部外表面固定连接挡板，挡板的顶部固定连接弹簧，挤压外套管的底部固定连接记号笔头，挤压内套管和挤压外套管的内腔中设置有记号笔芯，使得检测的同时就可以标记，不合格的通孔一目了然。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板生产用孔位检测装置。

背景技术

多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄，多层电路板至少有三层导电层，其中两层在外表面，而剩下的一层被合成在绝缘板内，它们之间的电气连接通常是通过电路板横断面上的镀通孔实现的。现有的多层电路板生产用通孔位置检测装置，插针通过按压板固定，对应插向多层电路板的各个通孔时，当一些通孔间距与实际设计的间距不同时，会使所有插针都插不进通孔内，以此来确定通孔是否合格，然后再用记号笔对不合格的通孔进行标记，十分不便，同时单一将多层电路板放置在多层板放置槽内进行检测定位，由于操作晃动，会使多层电路板产生位移，降低了检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电路板生产用孔位检测装置，达到检测的同时进行标记，且防止电路板位移的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用孔位检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的蜗杆的底部套接有孔位检测机构，所述工作台的顶部远离支撑架的一侧设置有电路板固定座，所述电路板固定座的底部两侧外壁上固定连接有安装块，所述安装块内设置有固定螺钉，所述电路板固定座的顶部设置有固定槽，所述电路板固定座的一侧外壁通过铰接轴铰接有限位杆，所述限位杆的一侧中央固定连接有弹簧垫，所述限位杆远离弹簧垫的一侧固定连接有第一滑块，所述电路板固定座的一侧外壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

所述孔位检测机构包括套管，所述套管的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的底部固定连接有挤压内套管，所述挤压内套管的两侧外壁的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽开设在挤压外套管的内壁，所述挤压外套管的底部外表面固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有弹簧，所述挤压外套管的底部固定连接有记号笔头，所述挤压内套管和挤压外套管的内腔中设置有记号笔芯。

优选的，所述固定槽为内凹形槽，且固定槽位于安装板的正下方。

优选的，所述第一滑块和第一滑槽的形状均为T形，且第一滑槽的位置和固定槽的位置相对应。

优选的，所述弹簧套接在挤压内套管和挤压外套管的外表面，且弹簧的顶端与安装板的下表面固定连接。

优选的，所述记号笔芯的长度小于挤压内套管和挤压外套管的长度之和，记号笔芯的底部与记号笔头的顶部搭接。

本实用新型提供了一种电路板生产用孔位检测装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置孔位检测机构，套管的底部固定连接安装板，安装板的底部开设有内螺纹槽，内螺纹槽内螺纹连接外螺纹柱，外螺纹柱的底部固定连接挤压内套管，挤压内套管的两侧外壁的底部固定连接第二滑块，第二滑块的一侧滑动连接第二滑槽，第二滑槽开设在挤压外套管的内壁，挤压外套管的底部外表面固定连接挡板，挡板的顶部固定连接弹簧，挤压外套管的底部固定连接记号笔头，挤压内套管和挤压外套管的内腔中设置有记号笔芯，使得检测的同时就可以标记，不合格的通孔一目了然。