[实用新型]一种平板式DBD放电系统中的密封高压电极结构

说明书

本实用新型涉及高压电极技术领域，且公开了一种平板式DBD放电系统中的密封高压电极结构，包括密封电极组件，密封电极组件上固定安装有绝缘支撑组件；密封电极组件由高压电极板、绝缘高压线、钢化玻璃底板和石英玻璃介质板组成，钢化玻璃底板的中心处开设有穿线孔，绝缘高压线的一端与高压电极板的中心处固定焊接，绝缘高压线的另一端穿过穿线孔设置，高压电极板位于钢化玻璃底板和石英玻璃介质板之间，且高压电极板的两侧分别与钢化玻璃底板和石英玻璃介质板贴合设置。本实用新型利用结构的密封性，有效防止电极与电极之间击穿、电极与四周金属结构之间爬电等现象的发生，大大提高DBD放电系统中的电极板间距和放电电压。

技术领域

本实用新型涉及高压电极技术领域，尤其涉及一种平板式DBD放电系统中的密封高压电极结构。

背景技术

DBD放电是指介质阻挡放电，是有绝缘介质插入放电空间的一种非平衡态气体放电又称介质阻挡电晕放电或无声放电。

在实际应用方面，平板式电极结构被广泛的应用于工业中的高分子和金属薄膜及板材的改性、接枝、表面张力的提高、清洗和亲水改性中。在研究方面，因多种DBD的工作条件不相同，且放电过程中既有物理过程，又有化学过程，且相互影响，对其的理论过程研究和工业应用研究也是近年来的热点。

而目前常见平板式DBD放电系统中的电极结构，通常都是在电极板上简单放置或者通过紧固件安装一块介质板。这样的电极结构因金属电极和介质板之间存在间隙，在电压过高时会从间隙中对周围的金属结构爬电，或者在两个电极的间隙之间产生击穿。一方面因为两个电极之间会击穿的缘故，电极间距较小时的情况下可以使用的电压有限。另一方面通过增加电极间距以达到增加放电电压的目的时，电极又会与周边的金属结构爬电，要求四周的安全距离增加，这样会使得整个平板式DBD放电系统体积和重量增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电极与电极之间易发生击穿以及电极与四周金属结构之间易发生爬电等现象的问题，而提出的一种平板式DBD放电系统中的密封高压电极结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平板式DBD放电系统中的密封高压电极结构，包括密封电极组件，所述密封电极组件上固定安装有绝缘支撑组件。

优选的，所述密封电极组件由高压电极板、绝缘高压线、钢化玻璃底板和石英玻璃介质板组成，所述钢化玻璃底板的中心处开设有穿线孔，所述绝缘高压线的一端与高压电极板的中心处固定焊接，所述绝缘高压线的另一端穿过穿线孔设置，所述高压电极板位于钢化玻璃底板和石英玻璃介质板之间，且高压电极板的两侧分别与钢化玻璃底板和石英玻璃介质板贴合设置。

优选的，所述绝缘支撑组件由绝缘支撑底板、电极固定压条和高压接线柱组成，所述高压接线柱安装在绝缘支撑底板的下表面，所述绝缘支撑底板的上表面开设有与密封电极组件相匹配的凹槽，且密封电极组件位于凹槽内设置，所述凹槽槽底的中心处开设有螺纹孔，所述绝缘高压线远离密封电极组件的一端依次穿过螺纹孔和高压接线柱，所述电极固定压条与凹槽槽口的沿边相互贴合设置。

优选的，所述高压电极板的四角呈倒圆角结构设置。

优选的，所述绝缘高压线的内层为铜芯导线，所述绝缘高压线的外层为包覆的绝缘橡胶。

优选的，所述钢化玻璃底板和石英玻璃介质板之间密封粘接。

优选的，所述电极固定压条靠近绝缘支撑底板的一侧与密封电极组件远离凹槽槽底的一侧相互贴合。

优选的，所述电极固定压条与绝缘支撑底板之间通过多个绝缘螺栓固定连接。

优选的，所述高压接线柱与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平板式DBD放电系统中的密封高压电极结构，具备以下有益效果：