[实用新型]一种波纹管制造用打磨轮结构

说明书

本实用新型公开了一种波纹管制造用打磨轮结构，涉及波纹管技术领域。该波纹管制造用打磨轮结构，包括内环，所述内环的表面套设有中轮，所述中轮上镶嵌有线圈环，所述中轮外套设有打磨环。该波纹管制造用打磨轮结构，采用限制机构根据压力的情况改变中轮相对于打磨环的连接情况，当压力大于设定值时(即打磨力度大于设定值时)，对应部位的滚珠与轨道槽接触并在其中滚动，从而使得打磨环相对于中轮滚动，以此减小打磨效果，对波纹管进行保护操作，同时使用者可以通过设定线圈环的磁场大小改变线圈环与永磁体之间的磁场力，从而调节设定值的大小，保证打磨效率的前提下极大程度上对波纹管进行了防护操作，从而很好的保证了波纹管的质量。

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种波纹管制造用打磨轮结构。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，波纹管在制造过程中，需要使用打磨装置对其进行打磨操作，打磨轮是打磨装置的重要组成部分之一。

在现有技术中，仅采用简单的轮体结构作为打磨轮，而在打磨波纹管的过程中，难以很好的控制打磨的力度，若打磨力度较小则会导致打磨效率较低，容易出现由于打磨力度相对过大而导致的波纹管局部损坏，降低了波纹管的使用寿命，增加了不合格产品的占有比例，现有技术中，有的打磨机构采用压力传感器控制打磨的力度，但其仅能感应存在延时，同时压力传感器的使用会增加装置的检修和制造成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管制造用打磨轮结构，解决了在现有技术中，仅采用简单的轮体结构作为打磨轮，而在打磨波纹管的过程中，难以很好的控制打磨的力度，若打磨力度较小则会导致打磨效率较低，容易出现由于打磨力度相对过大而导致的波纹管局部损坏，降低了波纹管的使用寿命，增加了不合格产品的占有比例，现有技术中，有的打磨机构采用压力传感器控制打磨的力度，但其仅能感应存在延时，同时压力传感器的使用会增加装置的检修和制造成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种波纹管制造用打磨轮结构，包括内环，所述内环的表面套设有中轮，所述中轮上镶嵌有线圈环，所述中轮外套设有打磨环，所述中轮与打磨环之间设置有限制机构；

所述打磨环包括打磨外壳，所述打磨外壳远离内环的一面设置有打磨层，所述打磨外壳靠近内环的一面设置有轨道槽；

所述限制机构包括橡胶块，所述橡胶块镶嵌固定于中轮上，所述橡胶块远离中轮的一侧通过转轴活动连接有受力杆，所述受力杆的顶端固定连接有受力板，所述受力杆的表面且位于受力板与橡胶块之间活动套设有活动套，所述活动套两侧的顶部均设置有支撑机构，所述支撑机构上镶嵌有与线圈环配合设置的永磁体，所述活动套与橡胶块之间通过受力弹簧固定连接，且受力弹簧环绕设置于受力杆的表面；

所述支撑机构包括支撑体，所述支撑体远离中轮的一侧设置有限位槽，且当打磨环未受到作用力时，限位槽内腔的底部与打磨环的内壁接触；

所述受力板包括板体，所述板体远离中轮的一侧镶嵌有滚珠，且当打磨环未受到作用力时，滚珠不与打磨环接触，当打磨环受到的压力大于设定值时，滚珠与轨道槽的内壁接触。

优选的，所述线圈环通电后产生的磁场方向与永磁体的磁场方向相反。

优选的，所述滚珠与轨道槽的数量均为三个，且一一对应设置。

(三)有益效果