[实用新型]用于铸件的加工定位装置

说明书

本实用新型涉及铸件加工技术领域，且公开了用于铸件的加工定位装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁通过第一轴承与工作台转动连接且上端贯穿至工作台的上表面并固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定设有辅助支撑机构，所述工作台的外壁通过第二轴承转动设有环形板，所述环形板的两侧通过第三轴承对称转动设有两个第二转杆，两个所述第二转杆的上端杆壁分别螺纹连接有定位机构，两个所述第二转杆之间通过传动机构传动连接。本实用新型在对铸件夹持的同时实现了旋转，有效的提高了加工进度。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及用于铸件的加工定位装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

其中专利号为CN108067907A一种用于铸件的加工定位装置，包括第一和第二L型支架，两支架相对设置组成一U型框架，第一L型支架的底部设有顶部位置可调的第二夹顶块，第二L型支架顶部居中设有螺纹套，螺纹套内设有长于螺纹套高度的螺杆，螺杆的顶部设有U型支架，但是该装置在使用时只能对铸件的一侧进行夹持，夹持效果较差，且在加工过程中铸件的位置不能够调整，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工时铸件的角度不能调整，一旦需要对不同位置进行加工时，工作人员需要走动或者重新对铸件进行夹持，影响加工进度的问题，而提出的用于铸件的加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于铸件的加工定位装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定设有电机，所述电机的输出端固定设有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁通过第一轴承与工作台转动连接且上端贯穿至工作台的上表面并固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定设有辅助支撑机构，所述工作台的外壁通过第二轴承转动设有环形板，所述环形板的两侧通过第三轴承对称转动设有两个第二转杆，两个所述第二转杆的上端杆壁分别螺纹连接有定位机构，两个所述第二转杆之间通过传动机构传动连接，所述工作台的下表面固定设有U形板，所述U形板的下表面对称固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设有紧固螺栓。

优选的，所述辅助支撑机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆对称固定设置于放置板的下表面，两个所述支撑杆的下端分别转动设有滚珠，且分别通过对应的滚珠与工作台的上表面滑动连接。

优选的，所述定位机构包括两个安装块、两个滑块和两个T形卡块，两个所述安装块对称固定设置于放置板的侧壁且内部分别通过第四轴承与对应的第二转杆的上端杆壁转动连接，两个所述第二转杆的上端杆壁分别开设有螺纹且与对应的滑块螺纹连接，两个所述T形卡块分别与两个滑块相向的侧壁固定连接，两个所述T形卡块的下表面分别固定设有橡胶垫。

优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述第二转杆的下端分别贯穿环形板并向下延伸且与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，右侧所述第二转杆的下端固定设有摇把。

优选的，所述环形板的下表面环绕设有四个第三转杆，四个所述第三转杆的上端杆壁分别通过第五轴承与环形板的下表面转动连接且下端杆壁分别固定设有导向轮，四个所述导向轮分别与皮带绕制连接。

优选的，两个所述滑块相背的一侧分别固定设有限位块，两个所述限位块的内部分别活动套接有T形限位杆，两个所述T形限位杆的下端分别与对应的安装块的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了用于铸件的加工定位装置，具备以下有益效果：

1、该用于铸件的加工定位装置，通过设置于放置板下表面的辅助支撑机构，能够在第一转杆带动放置板转动的同时对放置板起到辅助支撑作用，保证放置板的稳定性。