[实用新型]一种原水净化装置及除氟系统

说明书

本实用新型涉及一种原水净化装置及除氟系统，原水净化装置包括旋流分离筒，上下延伸，轴向截面为圆形，底部封闭或者底部开口且设有用于控制开口通断的阀门；旋流分离筒的侧壁上设有切向进水口，供原水和酸液的混合液进入旋流分离筒后形成旋流；旋流分离筒的顶部开设有出水口；原水净化装置还包括混合筒，混合筒用于与除氟滤池相连，混合筒固设于旋流分离筒上，混合筒内有与所述旋流分离筒出水口相连的流道；流道中设有扰流件，混合液流经扰流件时被扰动，以使原水和酸液进行混合。原水净化装置将颗粒分离和原水、酸液的混合这两种功能集成在一起，防止砂砾等颗粒堵塞除氟滤池，而原水、酸液能够较好的混合。

技术领域

本实用新型涉及一种原水净化装置及除氟系统。

背景技术

目前，采用最多的原水除氟工艺是活性氧化铝吸附，主要设备是除氟滤池、再生液池、稀硫酸池及配套管路等，稀硫酸池能够向原水中投加稀硫酸，调节原水的pH值，使原水的pH值保持在最佳范围之内，以提高活性氧化铝的吸附效率。

使用时，稀硫酸池投加稀硫酸至管道中与原水进行混合调节原水pH，调节pH后的原水进入除氟滤池，通过活性氧化铝填料对原水进行吸附除氟。待活性氧化铝填料饱和失去除氟能力时，用再生液池中的硫酸铝溶液进行再生。

在实际工程运用中，原水一般为地下井水，原水中常常存在砂砾等比重较大的物质，砂砾容易堵塞填料，提高了水阻，除氟时间加长，提高了反冲洗及再生频率，缩短除氟系统的使用寿命。

现有技术中，稀硫酸与原水在管路中混合，然后一起进入到除氟滤池中，两者的混合时间较短，且流速较大，容易出现稀硫酸与原水混合不均匀的情况，导致测量原水pH值时结果不准确，无法准确控制稀硫酸的投加量，导致稀硫酸投加过多而提高系统运行成本，或者投加过少而降低活性氧化铝的吸附效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原水净化装置，以解决现有技术中滤层易堵塞、酸液无法精准投加的技术问题；还提供一种使用该原水净化装置的除氟系统，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型原水净化装置的技术方案是：一种原水净化装置，包括：

旋流分离筒，上下延伸，轴向截面为圆形，底部封闭或者底部开口且设有用于控制开口通断的阀门；

旋流分离筒的侧壁上设有切向进水口，供原水和酸液的混合液进入旋流分离筒后形成旋流；

旋流分离筒的顶部开设有出水口；

原水净化装置还包括混合筒，混合筒用于与除氟滤池相连，混合筒固设于旋流分离筒上，混合筒内有与所述旋流分离筒出水口相连的流道；

流道中设有扰流件，混合液流经扰流件时被扰动，以使原水和酸液进行混合。

本实用新型的有益效果是：使用时，由于旋流分离筒底部封闭或者用阀门控制开口关闭，混合液进入旋流分离筒后，在离心力作用下，砂砾等比重较大的颗粒撞击到旋流分离筒的内壁上，然后掉落到旋流分离筒的底部，混合液向上流动至混合筒内，经过混合筒对的扰流件时被扰动，使得原水和酸液进行混合。本实用新型的原水净化装置将颗粒分离和原水、酸液的混合这两种功能集成在一起，防止砂砾等颗粒堵塞除氟滤池，而原水、酸液能够较好的混合，也提高了混合后液体的pH检测精准度，实现精准投加，防止出现酸液投加过多而加大成本、投加过少而降低吸附效率。

作为进一步优化的方案，所述旋流分离筒为上大下小的锥筒。

本方案的效果在于，锥筒方便集聚分离出的颗粒物，方便集中处理。

作为进一步优化的方案，所述扰流件包括挡流板，挡流板沿流道延伸方向依次布置有至少两个，且相邻两挡流板之间错位布置，以使混合液弯曲流动。

本方案的效果在于，通过错位布置的挡流板，使混合液弯曲流动，混合液撞击到挡流板上，混合液发生扰动，使原水和酸液能够进行混合。