[实用新型]一种带自动清扫装置的振动筛分机

说明书

本实用新型涉及一种带自动清扫装置的振动筛分机，包括筛分装置和机架，所述筛分装置通过摇臂与机架连接，所述筛分装置包括筛板和碎末接料板，所述筛板设置在碎末接料板上，所述碎末接料板具有三面挡板，所述碎末接料板包括与其开口方向一致的第一导轨，所述筛板通过第一导轨与碎末接料板抽屉式连接，所述碎末接料板其中一面挡板上设置有容纳筛板穿过的推拉槽。第一导轨方便快速拆装筛板，拆装耗时短，方便清理筛板和碎末接料板，提高清理效率，推拉槽设置在梗丝出料方向旁边一面的挡板上，便于筛板与第一导轨抽屉式连接，方便拆装筛板。本实用新型结构简单，清理效率高，省时省力，方便拆装筛板。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体地指一种带自动清扫装置的振动筛分机。

背景技术

目前，梗丝线在梗丝干燥工序后安装有振动筛分机，其作用是通过振动筛分机的筛分，达到剔除干燥后的梗丝中所含的梗签、灰尘的效果，以提高梗丝纯净度，在日常生产中，振动筛分机上的筛板经过一段时间使用后，筛板上会堆积烟垢，堵住筛板的网孔(网孔的直径一般为1.2mm)，同时梗丝中的梗签也会插入筛板的网孔，使得振动筛分机的剔除效率大为降低，另外，由于振动筛分机的槽体底部为凸凹结构，也容易堆积烟垢，这些烟垢如果不及时清除，长时间后会发酵变质，容易滋生烟虫，所以必须对振动筛分机的筛板定期进行拆卸清理，将筛板网孔上的烟垢及梗签，以及槽体内部堆积的烟垢清理下来。现有做法中目前较为常见的是人工用压缩空气清吹筛板，在清吹的同时使用钢丝刷清理筛板，以达到清除掉网孔积垢的作用，但是如果要彻底清理干净则必须停机，需要将筛板整体拆卸下来，清洗干净后，再重新安装，拆装、清理的时间较长，每次需要一个小时左右，但梗丝生产有其连续性的要求，就会导致与清理筛板在时间上出现冲突，影响产品质量，清理效率低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单，清理效率高，省时省力，方便拆装筛板的带自动清扫装置的振动筛分机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种带自动清扫装置的振动筛分机，包括筛分装置和机架，所述筛分装置通过摇臂与机架连接，所述筛分装置包括筛板和碎末接料板，所述筛板设置在碎末接料板上，所述碎末接料板具有三面挡板，所述碎末接料板包括与其开口方向一致的第一导轨，所述筛板通过第一导轨与碎末接料板抽屉式连接，所述碎末接料板其中一面挡板上设置有容纳筛板穿过的推拉槽。

进一步地，所述筛分装置还包括设置在筛板和碎末接料板底板之间的清洁装置，所述清洁装置包括由电机控制的毛刷，还包括容纳电机带动毛刷移动的第二导轨。第二导轨方向与第一导轨垂直，设置在筛板底部和碎末接料板底板之间，由安装在筛分装置靠近开口处位置的电机带动毛刷沿着第二导轨进行往复运动，可在生产空闲时间快速清理筛板底部和碎末接料板底板的烟垢，省时省力，避免对产品质量造成影响，清理效率高。

进一步地，所述清洁装置还包括设置在毛刷处的气动马达。气动马达用于带动毛刷旋转，通过压缩空气进行驱动，以达到清理烧板和碎末接料板内部的作用，与电机配合可一边旋转一边沿着第二导轨运动，进一步提高清理效率，结构简单，省时省力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，清理效率高，省时省力，方便拆装筛板。筛分装置设置在机架上，通过摇臂与机架连接；碎末接料板用于承接筛板中筛落的梗签、灰尘，其底板仅三侧面具有挡板，梗丝出料方向未设置挡板，方便梗丝出料，第一导轨为中间设置有横向导轨的U型，且开口方向与碎末接料板一致，筛板通过横向导轨和U型的底部进行滑动推拉，可防止在振动筛分时筛板脱落，保证筛板的稳定性，且第一导轨方便快速拆装筛板，拆装耗时短，方便清理筛板和碎末接料板，提高清理效率，推拉槽设置在梗丝出料方向旁边一面的挡板上，便于筛板与第一导轨抽屉式连接，方便拆装筛板，结构简单，省时省力，且可提高清理速度和效率，避免对生产要求造成影响。

附图说明