[实用新型]一种车床快速换刀夹具

说明书

本实用新型公开了一种车床快速换刀夹具，包括刀架，其特征在于：所述刀架主体为四方刀架，在四方刀架的至少一个侧面上设有与燕尾槽配合的竖向设置的导向条；设有燕尾槽刀座，所述燕尾槽刀座的燕尾槽一侧设有定位结构，所述定位结构由螺孔、固定螺栓、定位块和可调节螺母构成，固定螺栓一端安装在螺孔内，另一端安装定位块和可调节螺母，燕尾槽卡设在导向条内，定位块一侧位于导向条顶端实现定位；燕尾槽刀座的另一侧设有刀具安装槽，由锁紧螺栓将刀具固定在刀具安装槽内；设有锁固结构，在燕尾槽刀座安装到导向条上后实现锁固。本实用新型实现了快速换刀，可以保证每把刀具的固定长度和中心高度，重复定位精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种机床附件，具体涉及一种用于车床的快速换刀夹具。

背景技术

现有技术中，普通车床使用四方刀架，只能安装4把刀具，如图1。每把刀具有2～3颗螺栓固定住，实际在加工中，不同的零件需不同的刀具，需要经常拧紧和松动这些螺栓来更换不同的刀具。对于小批量多品种车床加工企业而言，每班平均需要更换30次刀具，平均每次更换一把刀具要5分钟，平均每班需要换刀具时间为150分钟，较浪费时间，会降低生产效率，提高了生产成本。

同时，每更换一次刀具，就需要重新调整刀具的中心高度和刀具预留的长度。在调整刀具中心高度时，容易出现调整高度高于零件的中心线或调整高度底于零件中心线，在加工时都会造成零件中心位置有凸台，导致零件报废，降低了零件质量合格率。

中国发明申请CN104551056A公开了一种用于数控车床的多工位刀具装夹装置，在四方刀架侧面沿周向开设装夹槽，四方刀架顶面开设与装夹槽相通的螺纹固定孔，装夹槽内通过螺钉穿过螺纹固定孔固定有多工位刀座，在多工位刀座上安装刀具。该方案虽然不需要拧紧和松动四方刀架上的螺栓，但是，仍然只能安装4把刀具，更换时，需要对多工位刀座中的刀具进行中心高度调整，不能解决上述问题。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种车床快速换刀夹具，在换刀时不需要调整中心高度，以实现快速换刀。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车床快速换刀夹具，包括刀架，所述刀架主体为四方刀架，在四方刀架的至少一个侧面上设有与燕尾槽配合的竖向设置的导向条；设有燕尾槽刀座，所述燕尾槽刀座的燕尾槽一侧设有定位结构，所述定位结构由螺孔、固定螺栓、定位块和可调节螺母构成，固定螺栓一端安装在螺孔内，另一端安装定位块和可调节螺母，燕尾槽卡设在导向条内，定位块一侧位于导向条顶端实现定位；燕尾槽刀座的另一侧设有刀具安装槽，由锁紧螺栓将刀具固定在刀具安装槽内；设有锁固结构，在燕尾槽刀座安装到导向条上后实现锁固。

上述技术方案中，预先通过可调节螺母调整定位块相对于燕尾槽刀座上的刀具的距离，从而使得刀座安装到刀架上时，刀具的中心高度处于所需位置，使用时，直接将带有刀具的燕尾槽刀座放到刀架的导向条上，即可由定位块限位，保证刀具的中心高度不变，然后由锁固结构锁固。

上述技术方案中，所述锁固结构为，四方刀架为中空结构，设有压紧杆，所述压紧杆经中央转轴与四方刀架内部的安装块固定连接，所述安装块上连接有卡固件，所述卡固件推动导向条壁，使导向条与燕尾槽间靠摩擦力固定。

上述技术方案中，设有2个所述导向条，分别设置在四方刀架的两个侧面上。

优选地，所述导向条设置在四方刀架的相邻的两个侧面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置燕尾槽刀座，配合定位结构，可以预先确定刀具的中心高度，从而在换刀时，只需松开锁固结构，将燕尾槽刀座卡入导向条，再锁固即可，换一把刀具只需要20秒，每次更换一把刀具可以节约4分40秒，减少了时间的浪费，提高了生产效率；

2、由于预先确定了刀具的中心高度，因此不会出现在换刀时临时调整不准确导致的加工质量问题；