[实用新型]一种紧固件锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种紧固件锻造装置，包括压机和凸块，所述压机的下方连接有压杆，且压杆的下方连接有施力体，所述施力体的内部开设有散热孔，且施力体的下方固定有锻造板，所述固定滑轮的外表面连接有固定滑轨，且固定滑轨的末端固定有固定架，所述施力体的左右两侧设有滑杆，且滑杆的外表面连接有滑套，所述锻造板的下方设置有锻造底板，且锻造底板的下方固定有承力体，所述承力体的内部设置有散热管，且散热管的下方连接有水箱，所述凸块位于散热管的外表面。该紧固件锻造装置设置的水箱可以让传导的热量进行更好的散热，从而提高散热管的散热效果，设置的凸块可以增加散热管外表面的散热面积，从而提高散热效果。

技术领域

本实用新型涉及锻造装置技术领域，具体为一种紧固件锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

现有的锻造装置，散热只能依靠自然散热，效果很不理想，且对物件施压时容易产生偏移，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的锻造装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件锻造装置，以解决上述背景技术中提出现有的锻造装置，散热只能依靠自然散热，效果很不理想，且对物件施压时容易产生偏移，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件锻造装置，包括压机和凸块，所述压机的下方连接有压杆，且压杆的下方连接有施力体，所述施力体的内部开设有散热孔，且施力体的下方固定有锻造板，所述施力体的前端设置有固定滑块，且固定滑块的左右两侧均设有固定滑轮，所述固定滑轮的外表面连接有固定滑轨，且固定滑轨的末端固定有固定架，所述施力体的左右两侧设有滑杆，且滑杆的外表面连接有滑套，所述锻造板的下方设置有锻造底板，且锻造底板的下方固定有承力体，所述承力体的内部设置有散热管，且散热管的下方连接有水箱，所述凸块位于散热管的外表面。

优选的，所述压杆关于施力体的竖直中心线呈对称分布，且压杆设置有四个。

优选的，所述固定滑块通过固定滑轮和固定滑轨与固定架之间构成滑动结构，且固定滑轮关于固定滑块的竖直中心呈对称分布。

优选的，所述散热孔贯穿于施力体的内部，且散热孔关于施力体的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述散热管贯穿于承力体的内部，且散热管为U字形结构，并且散热管关于承力体的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述承力体通过散热管与水箱之间构成连通结构，且水箱与凸块之间构成突刺形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有压杆，通过多组设置的压杆可以形成更好的施力，从而提高施力效果；通过设置的滑轮可以减少滑块与固定架之间的摩擦力，避免过度磨损的情况，从而延长其使用寿命，多组设置的滑轮可以让滑块受力更加平衡，从而提高其滑动时的稳定性；

2、本实用新型设置有散热孔，通过设置的散热孔可以对施力体进行良好的散热，避免施力体过热影响施压的情况，通过多组设置可以增加其散热的面积，从而达到更好的散热效果；通过设置的散热管可以对承力体的热量进行良好的导出，避免承力体过热的情况，通过U形的散热管可以增加其传导面积，提高传导效果；

3、本实用新型设置有水箱，通过设置的水箱可以让传导的热量进行更好的散热，从而提高散热管的散热效果，通过设置的凸块可以增加散热管外表面的散热面积，从而提高散热效果。