[实用新型]一种用于轮圈钢丝加工的定位机

说明书

本实用新型属于轮圈钢丝加工用辅助装置领域，尤其是一种用于轮圈钢丝加工的定位机，针对现有的轮圈钢丝定位设备对轮圈钢丝的轮圈的定位效果较差，工作质量较差；难以适用于轮圈外圈直径不同的轮圈钢丝，适用范围较小的问题，现提出如下方案，其包括底座箱，底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，活动孔的中间位置活动套接有矩形的传动板，底座箱的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有第二螺柱和第三螺柱，第二螺柱与第三螺柱固定连接，两个传动板分别螺旋配合连接在第二螺柱的外圈和第三螺柱的外圈，本实用新型设计新颖，对轮圈钢丝的轮圈的定位效果优良，工作质量较高，适用于轮圈外圈直径不同的轮圈钢丝，适用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及轮圈钢丝加工用辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于轮圈钢丝加工的定位机。

背景技术

生产加工车辆的轮圈钢丝的过程中，为了确保加工精度，对轮圈钢丝进行加工之前，需要通过轮圈钢丝定位设备对轮圈钢丝的轮圈进行定位。

但是现有的轮圈钢丝定位设备对轮圈钢丝的轮圈的定位效果较差，工作质量较差；且现有的轮圈钢丝定位设备难以适用于轮圈外圈直径不同的轮圈钢丝，适用范围较小，为此我们提出一种用于轮圈钢丝加工的定位机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于轮圈钢丝加工的定位机，解决了现有的轮圈钢丝定位设备对轮圈钢丝的轮圈的定位效果较差，工作质量较差；且现有的轮圈钢丝定位设备难以适用于轮圈外圈直径不同的轮圈钢丝，适用范围较小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轮圈钢丝加工的定位机，包括底座箱，所述底座箱的顶壁的两侧均开设有矩形的活动孔，所述活动孔的中间位置活动套接有垂直的矩形的传动板，所述底座箱的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第二螺柱和水平的第三螺柱，所述第二螺柱与所述第三螺柱相互靠近的一端固定连接，两个所述传动板分别螺旋配合连接在所述第二螺柱的外圈和第三螺柱的外圈，所述第二螺柱的外圈固定套接有锥齿圈，所述底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有锥齿轮，锥齿轮与锥齿圈啮合连接，位于底座箱上的两个所述传动板相互靠近的侧壁上均固定有水平的固定板，所述固定板的顶壁上固定有支撑板，所述传动板的顶部开设有矩形的升降孔，所述升降孔的内部活动套接有水平的升降板，位于支撑板正上方的所述升降板的底壁上固定有压板，位于底座箱上方的两个所述传动板相互远离的侧壁上均固定有固定块，所述固定块的顶端通过轴承转动连接有垂直的第一螺柱，所述升降板螺旋配合连接在所述第一螺柱的外圈。

优选的，所述升降孔的内底壁上焊接有垂直的固定杆，所述固定杆的顶端焊接在所述升降孔的内顶壁上，所述升降板间隙配合在所述固定杆的外圈。

优选的，所述第一螺柱的顶端延伸至升降板的上方且焊接有把手。

优选的，所述支撑板和所述压板均由橡胶材料制成，所述支撑板的顶壁上开设有多个第一防滑槽，所述压板的底壁上开设有多个第二防滑槽。

优选的，所述底座箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述传动板分别固定在两个滑块的顶端。

优选的，所述第二螺柱的螺纹方向与所述第三螺柱的螺纹方向相反。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座箱、步进电机、第二螺柱、第三螺柱、锥齿轮、锥齿圈、移动孔、传动板、固定板、支撑板、升降孔、升降板、压板、第一螺柱、把手和固定块的配合作用，通过步进电机的工作和转动把手，可通过两个传动板横向夹紧轮圈钢丝的轮圈，可通过支撑板5和压板6纵向夹紧轮圈钢丝的轮圈，从而有效的提升了轮圈钢丝定位设备对轮圈钢丝的轮圈的定位效果，工作质量较高。