[实用新型]一种条板状配件沉头孔锥度及头部铆接体长度检测装置有效
申请号: | 202021190983.7 | 申请日: | 2020-06-23 |
公开(公告)号: | CN212778996U | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 陈大川;陈云曦 | 申请(专利权)人: | 广东澳利坚五金科技有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;G01B5/24 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 孙艳敏;杨敬 |
地址: | 515041 广东省汕头*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 条板状 配件 沉头孔 锥度 头部 铆接 体长 检测 装置 | ||
本实用新型公开了一种条板状配件沉头孔锥度及头部铆接体长度检测装置,包括千分尺,还包括检测工具,所述检测工具一端为圆台形状的检测头,所述检测工具的另一端的表面设有装配孔;检测时所述检测头伸入所述条板状配件的沉头孔内,所述检测头的锥度与所述条板状配件标准件的沉头孔锥度一致,所述千分尺的测微螺杆伸入至所述装配孔内;所述装配孔为圆形,所述装配孔的面积与所述千分尺的测微螺杆的端面面积相匹配。可以将不好测量的条板状配件的沉头孔锥度转化为通过检测头部铆接体长度h2来确定条板状配件的沉头孔锥度及头部铆接体长度是否符合要求,便于检测,操作简便快速,加强了条板状配件沉头孔的锥度及头部铆接体长度的检测。
技术领域
本实用新型属于在机械零件检测的领域,具体涉及一种条板状配件沉头孔锥度及头部铆接体长度检测装置。
背景技术
目前,当采用沉头铆钉铆接两个相对转动的条板状配件时,铆钉与条板状配件铆接孔之间的配合对其铆接质量至关重要,在铆钉满足要求的前提下,对于条板状配件而言,影响铆接质量的因素为(如图2所示)铆接孔孔径d、铆接体长度(头部铆接体长度h2+尾部铆接体长度h3)以及沉头孔的孔径D、锥度θ。其中铆接孔孔径d、尾部铆接体长度h3都容易检测控制,而沉头孔的锥度θ、头部铆接体长度h2却不好测量及控制。如果沉头孔的锥度与铆钉头部的锥度不匹配时,铆钉头部与条板状配件之间的接触受力面减少,接触面之间的压力增大,易磨损,从而使铆钉与条板状配件之间径向、轴向配合均因磨损而松动,导致配件之间的铆接不再紧密牢固;若头部铆接体长度太长,则表明铆钉长度太短,则被铆接配件之间的压力增大,不仅使配件之间因摩擦力增加而加大磨损,而且配件之间的相对转动困难,严重时甚至无法相对转动;若头部铆接体长度太短,则表明铆钉长度太长,则被铆接配件在围绕铆钉作径向转动的同时,还会往轴向串动,不仅增加了铆钉及配件的磨损,还不利于配件运转的稳定。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种条板状配件沉头孔锥度及头部铆接体长度检测装置,通过加强条板状配件沉头孔的锥度及头部铆接体长度的检测,保证条板状配件沉头孔的锥度及头部铆接体长度符合要求,减少了铆钉及配件的磨损,利于配件运转的稳定。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种条板状配件沉头孔锥度及头部铆接体长度检测装置,包括千分尺,还包括检测工具,所述检测工具一端为圆台形状的检测头,所述检测工具的另一端的表面设有装配孔;检测时所述检测头伸入所述条板状配件的沉头孔内,所述检测头的锥度与所述条板状配件标准件的沉头孔锥度一致,所述千分尺的测微螺杆伸入至所述装配孔内。
优选地,所述装配孔为圆形,所述装配孔的面积与所述千分尺的测微螺杆的端面面积相匹配。
优选地,所述检测头的形状与所述条板状配件的沉头孔相匹配。
进一步地,还包括底座,所述底座为开关式磁性底座,用于将所述检测装置固定在检验台上。
进一步地,还包括工具架,所述工具架用于连接所述千分尺和底座。
优选地,所述工具架的上部为具有倾斜仰角的倾斜面板,所述工具架的底部为水平面板。
优选地,所述倾斜面板的倾斜仰角为45度。
本实用新型提供的一种条板状配件沉头孔锥度及头部铆接体长度检测装置,具有如下有益效果:
1、检测工具的一端为紧密加工的标准锥形圆台检测头,检测时插进被测条板状配件铆接孔一端的沉头孔内,检测工具的另一端加工有装配孔,检测时直接安装在千分尺一边的测头上,便于检测;
2、能够将不好测量的条板状配件的沉头孔锥度转化为通过检测头部铆接体长度h2来确定条板状配件的沉头孔锥度及头部铆接体长度是否符合要求,便于检测,操作简便快速,加强了条板状配件沉头孔的锥度及头部铆接体长度的检测;
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