[实用新型]一种四氯化钛精制生产系统

说明书

本实用新型公开了一种四氯化钛精制生产系统，包括沉降分离器、闪蒸罐以及再沸器；沉降分离器的粗四氯化钛入口连接有粗四氯化钛输送管路，粗钛清液出口与闪蒸罐的粗钛清液进口连接；闪蒸罐的混合液进口与再沸器的出口连接，料液出口与再沸器的进口连接；再沸器的进口还连接有除钒试剂输送管路。本实用新型通过沉降分离器对粗四氯化钛进行预处理，去除其中的固体杂质，同时也减少了除钒试剂的用量，大大降低了加热管束结垢机率，加热管束能连续运行24个月以上不结垢，从而使精制生产系统长周期稳定运行，提高了生产效率，而且整个系统采用闭环操作，不产生固体废物，具有较好的环境效益和经济效益。

技术领域

本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及了一种四氯化钛精制生产系统。

背景技术

钛白粉生产过程中，采用有机物对粗四氯化钛精制除钒生产技术，具有试剂来源丰富，价格低廉，无毒，除钒效果好的优点；同时操作流程简单，并且可连续操作。该精制除钒生产技术是采用有机物和粗四氯化钛(以下简称“粗钛”)按一定配比加入蒸发器，高压蒸汽通过加热管束对料液进行加热，使有机物和四氯化钛中的杂质发生一系列化学反应，后续通过精馏操作即得精四氯化钛(以下简称“精钛”)；但是，有机物和粗钛反应生成的黏性残渣以及粗钛中的固相杂质易沉积在加热管束内形成结垢物，严重影响蒸发效果，降低四氯化钛除钒精制生产系统的使用周期。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种长周期运行的四氯化钛精制生产系统。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种四氯化钛精制生产系统，包括沉降分离器、闪蒸罐以及再沸器；所述沉降分离器设有粗四氯化钛入口、粗钛清液出口及泥浆出口；所述闪蒸罐设有粗钛清液进口、混合液进口、除钒四氯化钛气体出口、排污口和料液出口；

所述沉降分离器的粗四氯化钛入口连接有粗四氯化钛输送管路，粗钛清液出口与所述闪蒸罐的粗钛清液进口连接，用于将粗四氯化钛沉降分离为粗钛清液和泥浆；所述粗钛清液排出输送至所述闪蒸罐；

所述闪蒸罐的混合液进口与所述再沸器的出口连接，料液出口与所述再沸器的进口连接；

所述再沸器的进口还连接有除钒试剂输送管路；

所述再沸器用于将来自所述闪蒸罐的粗钛清液和所述除钒试剂输送管路的除钒试剂加热，然后排出输送至所述闪蒸罐；所述闪蒸罐用于将粗钛清液和除钒试剂闪蒸，得到蒸发的除钒四氯化钛气体，从所述除钒四氯化钛气体出口排出，未蒸发的粗钛清液从所述料液出口排出，输送至所述再沸器。

优选的，还包括泥浆罐，与所述沉降分离器的泥浆出口和所述闪蒸罐的排污口连接。

优选的，还包括泥浆泵；所述沉降分离器的泥浆出口与所述泥浆罐之间设有泥浆输送管路，所述泥浆泵位于所述泥浆输送管路上，所述泥浆泵还连接有回流管路，与靠近所述沉降分离器的泥浆出口的所述泥浆输送管路端连接。

优选的，还包括排污泵；所述闪蒸罐的排污口与所述泥浆罐之间设有排污管路，所述排污泵位于所述排污管路上。

优选的，还包括闪蒸罐循环泵；所述闪蒸罐的料液出口与所述再沸器之间设有循环液输送管路，所述闪蒸罐循环泵位于所述循环液输送管路上；所述除钒试剂输送管路，与位于所述闪蒸罐的料液出口和闪蒸罐循环泵之间的输送管路连接。

优选的，还包括精馏塔，与所述闪蒸罐的除钒四氯化钛气体出口连接。

优选的，还包括冷却塔，与所述精馏塔连接。

优选的，还包括精钛储存罐，与所述冷却塔连接。