[实用新型]一种大型陶器的吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种大型陶器的吊装装置，属于陶器加工设备技术领域，包括吊装机构、用于卡紧成型模具的夹持机构，夹持机构与吊装机构转动连接，还设有用于翻转夹持机构的翻转机构。本实用新型吊装装置的吊装机构用于与外部起重设备配合移动成型模具；夹持机构用于卡紧成型模具，以实现成型模具的移动；夹持机构与吊装机构转动连接，翻转机构用于使夹持机构发生翻转，进而带动与加持机构卡紧的上陶胚成型模具进行翻转，配合包含下陶胚的下陶胚成型得到完整陶器陶胚，以实现大型陶胚的简易化生产。

技术领域

本实用新型涉及陶器加工设备技术领域，尤其涉及一种大型陶器的吊装装置。

背景技术

陶器已经成为了人们生活不可缺少的一部分，如何高效、安全地生产优质的陶器也是人们比较关心的问题。以陶瓷的生产为例，主要包括以下步骤：(1) 寻找天然的优质陶泥、釉泥；(2)原材料加工：将陶泥进行粉碎、搅拌、碾压、与水融合，轻揉慢捻，制作成泥，通过球磨机进行不停的搅拌成泥浆后待用； (3)陶胚制作：工人们将泥放入成型模具不断完善陶胚形状，得到成型的陶器陶胚；(4)干燥、脱模、上釉：坯体成型后进行晾干，当晾干到一定程度后，进行脱模工艺使陶器陶胚脱离成型模具，工人然后再对陶胚进行检查，再由釉坯工人用釉泥进行浇淋、涂抹，完成上釉；(5)烧成：根据天气、环境因素把控晾干时间，晾干后先由验坯工人进行检验，再由转坯工人将上釉后的陶胚转运到指定位置进行烘烤，再由窑务工人将坯体进行装窑进行烧制，烧制完成后需再次复验该陶器是否存在裂纹、气孔等缺陷，整个生产过程工作量大且效率低下。

为适应时代的发展要求，越来越多的陶器的加工设备也逐步产生了，包括陶器的成型(注模)装置、打磨修坯装置、脱模装置等，以上装置的使用虽然在一定程度上减轻了陶器加工工人的工作量，但整个生产过程仍然存在工作量大、工作效率低、无法保证陶器质量的问题，尤其在大型陶器加工方面更为明显。在大型陶器的制作过程中，一般将大型陶胚的制作分为上陶胚制作与下陶胚制作，陶胚在成型模具中成型后，需要上述上陶胚、下陶胚进行拼接，以得到完整的陶器，现有拼接过程均是通过人工进行拼接，需要说明的是，在陶胚制作过程了，为了方便工人的操作，需要将上陶胚进行倒置，因此在陶胚的制作过程中涉及大型陶胚的移动、旋转等操作，然而在大型陶器生产过程中，由于陶器重量较重，可以达到100-1000kg，通过纯人工制作的方式显然不能有效地完成大型陶器的制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中大型陶器制作困难的问题，提供一种大型陶器的吊装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种大型陶器的吊装装置，包括吊装机构、用于卡紧成型模具的夹持机构，夹持机构与吊装机构转动连接，还设有用于翻转夹持机构的翻转机构。

作为一选项，所述吊装机构与夹持机构经连接销连接。

作为一选项，所述吊装机构包括水平吊杆、与所述水平吊杆两端连接的竖直吊杆，所述连接销安装在竖直吊杆上。

作为一选项，所述水平吊杆上设有吊环。

作为一选项，所述夹持机构包括与成型模具适配的卡环。

作为一选项，所述卡环为开设有一开口的非封闭式卡环，所述开口处的两端向外同向延伸有左延伸杆、右延伸杆，左延伸杆、右延伸杆配置有紧固件。

作为一选项，所述紧固件上设有向外延伸的左把手、右把手。

作为一选项，所述紧固件外壁面具体为粗糙外壁面，所述延伸杆内壁面为粗糙内壁面。

作为一选项，所述翻转机构包括顺次连接的手摇杆、减速器和转轴，所述转轴与连接销连接。

作为一选项，所述翻转机构还包括法兰盘，所述法兰盘设于减速器与转轴之间。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：