[实用新型]立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构。本实用新型，包括操作台，所述的操作台上设有切纸对位抵接板，所述的切纸对位抵接板上设有可沿水平方向往复直线运动的大包围式固定防偏组件和包装盒推板，所述的大包围式固定防偏组件与切纸对位抵接板之间围设形成切纸槽。本实用新型通过设置切纸对位抵接板、包装盒防偏夹持板、包装盒推板、包装盒码齐抵接板和包装盒压切件，可将上下重叠的若干磨砂包装盒进行夹持固定、切割以及自动码齐，避免在切割过程中，磨砂包装盒发生左右位置偏移以及上下松动，实现多方向的固定，提高了切割的精确度，无需人工对包装盒进行码齐，切割、码齐效率和自动化程度较高。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，涉及一种立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构。

背景技术

立体磨砂包装盒是通过磨砂纸板折叠而成的，在生产磨砂包装盒时，需要将初步成效的包装盒进行切割以及码齐，现有的自动化切割设备在切割包装盒过程中，包装盒容易发生位置偏移以及松动，切割的精确度不高，且切割完成后需要人工对包装盒进行码齐，自动化程度较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种便捷式切纸机[申请号：201920615272.0]，包括机架及设置于机架上的工作台，其特征在于，所述工作台上设置切纸机构、推纸机构及清理机构，所述推纸机构包括L型推板，所述工作台上与推板对应设置滑轨，所述机架一侧与推板对应设置定位机构，所述定位机构包括定位支架与设置于定位机架上的定位板，所述清理机构包括弯管喷头及高压罐，所述切纸机构包括切纸支架、驱动气缸及刀头，所述切纸支架上与刀头对应设置多个压紧机构，设置切纸机构、推纸机构、定位机构及清理机构，切纸前，推纸机构与定位机构共同实现自动定位自动码齐，切纸后清理机构自动清扫工作台面的碎纸，保证工作台的整洁，提高生产效率与安全性。但是该方案在切割过程中，仍然容易发生位置偏移以及松动，切割的精确度不高，且切割完成后需要人工进行码齐，存在自动化程度较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构，包括操作台，所述的操作台上设有切纸对位抵接板，所述的切纸对位抵接板上设有可沿水平方向往复直线运动的大包围式固定防偏组件和包装盒推板，所述的大包围式固定防偏组件与切纸对位抵接板之间围设形成切纸槽，所述的切纸槽上方设有可沿竖直方向往复直线运动的包装盒压切件，所述的操作台上还设有包装盒码齐抵接板，所述的包装盒码齐抵接板与包装盒推板的位置相对应。

在上述的立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构中，所述的操作台内设有可转动的落纸挡板，所述的落纸挡板位于切纸对位抵接板与包装盒码齐抵接板之间，所述的落纸挡板与操作台之间通过转轴连接，所述的落纸挡板底部设有集屑箱。

在上述的立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构中，所述的大包围式固定防偏组件包括两个设置于切纸对位抵接板上的大包围侧挡板，所述的大包围侧挡板上设有可沿水平方向往复直线运动的包装盒防偏夹持板，所述的包装盒防偏夹持板与大包围侧挡板之间设有弹簧。

在上述的立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构中，所述的弹簧一端与包装盒防偏夹持板相连，所述的弹簧另一端与大包围侧挡板相连，所述的包装盒防偏夹持板上设有夹持垫片，所述的夹持垫片由弹性橡胶材料制成。

在上述的立体磨砂包装盒大包围式切纸码齐结构中，所述的切纸对位抵接板内设有若干沿切纸对位抵接板中心线对称的侧滑限位槽，所述的包装盒防偏夹持板上设有延伸通入至侧滑限位槽内的夹持板限位块，所述的夹持板限位块与侧滑限位槽相滑动配合。