[实用新型]一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，包括炉体、燃烧机、鼓风机和引风机；炉体的前端的左侧设置有燃烧机、右侧设置有引风机，新风进口法兰通过第一进风管道与预热装置的顶部连通，预热装置的下端通过第二进风管道与新风机连通；预热装置的右侧的上部设置有蒸汽进口、下部设置有蒸汽出口；炉体包括壳体、设置在壳体的左侧的燃烧室、设置在壳体的右侧的尾气管和设置在燃烧室与尾气管间的新风加热装置。本实用新型通过在热风炉的新风进风段增加预热装置，通过热风炉将预热后的新风加热到工艺参数要求的热风，隧道式连续烘干炉采用热风集中供热方式，使得隧道式连续烘干炉内的加热结构简单，减少故障率且便于维护。

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉。

背景技术

目前，常用的烘干设备为隧道式连续烘干炉，主要采用燃气热风炉供热风和余热蒸汽通过蒸汽换热器加热；然后通过炉内循环风机将热能均匀地分布到炉内纱车上的丝饼上，以保证玻璃纤维丝饼的烘干效率和品质；通常炉内环境温度需恒定在130℃左右。

现有的隧道式连续烘干炉通常采用分区式供热方式，即每条烘干炉每区中分别装有一个蒸汽换热器和一个热风炉提供的热风管，二者互为补充；现有的分区供热方式存在：隧道式连续烘干炉的内部加热结构复杂、故障率高、便于维护等问题，为了解决上述技术问题，改变现有的隧道式连续烘干炉的供热方式，需要设计一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在开发一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，通过在热风炉的新风进风段增加预热装置，通过热风炉将预热后的新风加热到工艺参数要求的热风，隧道式连续烘干炉采用热风集中供热方式，使得隧道式连续烘干炉内的加热结构简单，减少故障率且便于维护。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于玻璃纤维丝饼烘干的热风炉，包括炉体、燃烧机、鼓风机和引风机；所述炉体的前端的左侧设置有燃烧机、右侧设置有引风机，所述燃烧机的上部通过鼓风管道与鼓风机相连、外端的下部设置有燃气接口；所述炉体的顶部的前端左侧设置有热风出口法兰、右侧设置有新风进口法兰；所述新风进口法兰通过第一进风管道与预热装置的顶部连通，所述预热装置的下端通过第二进风管道与新风机连通；所述预热装置的右侧的上部设置有蒸汽进口、下部设置有蒸汽出口；所述炉体包括壳体、设置在所述壳体的左侧的燃烧室、设置在所述壳体的右侧的尾气管和设置在所述燃烧室与所述尾气管间的新风加热装置。

进一步，所述预热装置为板翅式换热器；所述预热装置的下端通过第一支架与地面相连。

进一步，所述新风加热装置为板式换热气；所述新风加热装置的左端上部设置有热新风出口、下部设置有热气进口；所述新风加热装置的右端的上部设置有新风进口、下部设置有废气出口。

进一步，所述燃烧室包括内室和设置在所述内室外的热套，所述内室的一端与所述燃烧机连通、另一端与所述热气进口连通，所述热套前侧的顶端设置有伸出所述壳体的顶端与所述热风出口连通的热风管、后侧的顶端设置有与所述热新风出口连通的第一弯管；所述热套的外壁和新风加热装置的外壁设置有隔热层。

进一步，所述燃烧室上还设置有安全管路，所述安全管路的一端与所述内室的内腔连通、另一端伸出所述热套的外壁与设置在所述壳体的后端的外防爆门连通，所述安全管路上靠近所述燃烧室端设置有内防爆门。

进一步，所述尾气管的一端与所述引风机连通、另一端与所述废气出口连通，所述新风进口通过第二弯管与所述新风进口法兰连通。

进一步，所述壳体的内腔、第一进风管的外壁、引风机的外壁均设置有隔热层。