[实用新型]一种无水磷酸铁粉体自动装盒设备

说明书

一种无水磷酸铁粉体自动装盒设备包括储料仓、下料管、输送机、红外计数传感器及支撑架，输送机包括圆弧状输送段和直线输送段，两个直线输送段分别与圆弧状输送段两端对接，圆弧状输送段出盒口处与直线输送段之间具有间隙，间隙下方设置有第一气缸，第一气缸上设置有限位挡板，限位挡板于间隙内上下移动，输送机两侧设置挡板，红外计数传感器设置于圆弧状输送段的进盒口处，下料管上端与储料仓底部连接，下端位于圆弧状输送段上方，下料管上设置有上阀门和下阀门，均通过第二气缸控制其启闭，匣钵通过输送机输送至下料管的下出料口处。本实用新型料仓内的磷酸铁粉体通过下料管直接装入匣钵中，通过上下阀门控制装料量，自动化程度高，装盒效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种粉体装盒设备，尤其涉及一种无水磷酸铁粉体自动装盒设备。

背景技术

磷酸铁作用广泛，主要应用于磷酸铁锂正极材料制备，随着磷酸铁锂电导率的改善，加之其成本及循环性能优势，磷酸铁作为电极材料前驱体的使用越来越普遍。磷酸铁粉体较多生产场合需先装盒再进入烧结炉生产或者进行分级包装，目前，磷酸铁粉体装盒均为人工填装，费时费力，效率低，且容易污染磷酸铁粉体。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种无水磷酸铁粉体自动装盒设备，料仓内的磷酸铁粉体通过下料管直接装入匣钵中，通过上下阀门控制装料量，自动化程度高，装盒效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述装盒设备包括储料仓、下料管、输送机、红外计数传感器及支撑架，所述输送机包括圆弧状输送段和直线输送段，两个所述直线输送段分别与所述圆弧状输送段两端对接，所述圆弧状送段出盒口处与直线输送段之间具有间隙，间隙下方固定架上设置有第一气缸，所述第一气缸上设置有限位挡板，所述限位挡板于间隙内上下移动，所述输送机两侧设置挡板，所述红外计数传感器设置于所述圆弧状输送段的进盒口处，所述下料管的上进料口与所述储料仓底部连接，下出料口位于所述圆弧状输送段上方，所述下料管上设置有上阀门和下阀门，均通过第二气缸控制其启闭，所述上阀门和下阀门之间的管段容积小于或等于所述匣钵的容积，匣钵通过所述输送机输送至所述下料管的下出料口处，所述料仓通过所述支撑架支撑固定，其内部中心位置设置有电动搅拌器。

上述无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述下料管沿所述储料仓半圆圆周间隔均匀的设置有若干个，所述滚筒输送段的圆弧状曲率与各个所述下料管形成的圆弧形状曲率相同。

上述无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述圆弧状输送段两侧的挡板上方还固定设置有盖板，所述下料管下出口穿过所述盖板位于所述圆弧状输送段上方。

上述无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述上阀门和下阀门均为气动蝶阀。

上述无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述装盒设备还包括外输料管，所述外输料管上设置有输料气动阀，通过气缸控制其启闭。

上述无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述输送机为皮带输送机或者滚筒输送机。

上述无水磷酸铁粉体自动装盒设备，所述储料仓上方设置有除尘装置，通过风机进行引风除尘。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型磷酸铁匣钵通过输送机输送至下料管下方，通过红外计数传感器计数并控制下料管上的上阀门和下阀门的启闭顺序，实现粉体的自动装盒过程；根据匣钵容量大小，选择下料管直径大小，并设定上阀门和下阀门之间的距离，使得下料管内下落的粉体完全装至匣钵内；储料仓上还设置有外输料管，可以根据需要开闭其上的输料气动阀门，单独出料；圆弧状输送段输送机上设置盖板，防止下料过程粉体外扬。整个设备结构简单，自动化程度高，装盒效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型装盒设备整体结构示意图；