[实用新型]一种造型线翻转机

说明书

本实用新型提供一种造型线翻转机，包括支撑座，定向移动轮，万向移动轮，支撑孔，翻转架，翻转电机，可转动锁紧板结构，可滑动检测杆结构，可推动支撑顶紧板结构，支撑旋转杆，上砂箱，下砂箱和支撑板。本实用新型L型支撑杆，T型制动杆，支撑座，定向移动轮和万向移动轮的设置，有利于在工作中将支撑座移动至合适的位置后转动T型制动杆，方便对支撑座进行固定工作，防止在工作中支撑座移动影响工作；转动杆，滑动管，调节螺栓，压覆板和橡胶块以及翻转架的设置，有利于在工作中通过压覆板推动下砂箱，方便在工作中对上砂箱和下砂箱进行加压工作，有利于进行铸造工作。

技术领域

本实用新型属于翻转机技术领域，尤其涉及一种造型线翻转机。

背景技术

铸造生产线主要由造型主机、分箱机、内壁清理机、造型翻转机、铣浇口机、上箱翻转机和合相机以及推送装置和转运车，辊道系统和轨道系统，砂箱台车组成；由于要在砂箱上型腔背面铣出浇冒口用于浇铸，而造型时砂箱型腔朝下，必须将砂箱进行翻转。而且需要翻转两次，即造完型马上进行翻转的造型翻转机和合箱前的只将上箱进行翻转的上箱翻转机。

但是现有的翻转机还存在着进行工作的过程中不方便进行制动工作，在翻转的过程中不方便对砂箱进行加压工作以及在翻转的过程中不方便进行砂箱水平度检测的问题。

因此，发明一种造型线翻转机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种造型线翻转机，以解决现有的翻转机存在着进行工作的过程中不方便进行制动工作，在翻转的过程中不方便对砂箱进行加压工作以及在翻转的过程中不方便进行砂箱水平度检测的问题。一种造型线翻转机，包括支撑座，定向移动轮，万向移动轮，支撑孔，翻转架，翻转电机，可转动锁紧板结构，可滑动检测杆结构，可推动支撑顶紧板结构，支撑旋转杆，上砂箱，下砂箱和支撑板，所述的定向移动轮分别螺栓连接在支撑座的下端左侧；所述的万向移动轮分别螺栓连接在支撑座的下端右侧；所述的支撑孔分别开设在支撑座的左右两侧内部中间位置；所述的翻转架设置在支撑座的上侧内部中间位置；所述的翻转电机螺纹连接在支撑座的左侧上部；所述的可转动锁紧板结构安装在翻转架的正表面左右两侧；所述的可滑动检测杆结构安装在支撑座的上端；所述的可推动支撑顶紧板结构安装在支撑座的右侧下部；所述的支撑旋转杆螺栓连接在翻转架的右侧中间位置；所述的上砂箱螺栓连接在翻转架的下侧内部中间位置；所述的下砂箱设置在上砂箱的下端；所述的支撑板螺栓连接在支撑座的左侧上部；所述的可转动锁紧板结构包括转动杆，滑动管，调节螺栓，压覆板和橡胶块，所述的滑动管滑动套接在转动杆的外壁下部；所述的调节螺栓螺纹连接在滑动管的正表面中间位置；所述的滑动管焊接在压覆板的正表面中间位置；所述的橡胶块胶接在压覆板的上端。

优选的，所述的可滑动检测杆结构包括滑动架，固定板，滑动螺纹杆，锁紧螺母，垂直杆，水平尺和顶压杆，所述的滑动螺纹杆的下端分别焊接在滑动架的上端中间位置；所述的滑动螺纹杆分别滑动贯穿固定板的内部开设的滑孔；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在滑动螺纹杆的外壁上部；所述的垂直杆分别焊接在滑动架的正表面左右两侧中间位置；所述的水平尺螺栓连接在垂直杆之间的上部；所述的顶压杆分别螺栓连接在水平尺的正表面左右两侧。

优选的，所述的可推动支撑顶紧板结构包括L型支撑杆，T型制动杆，放置板，斜T型顶紧杆和顶紧板，所述的T型制动杆的下端贯穿L型支撑杆的内部中间位置；所述的放置板螺栓连接在L型支撑杆的上端左侧；所述的斜T型顶紧杆贯穿L型支撑杆的上端内部中间位置；所述的斜T型顶紧杆的左侧螺栓连接在顶紧板的右侧中间位置。

优选的，所述的翻转电机设置在支撑板的上端；所述的翻转电机的输出轴贯穿支撑孔且螺栓连接在翻转架的左侧中间位置。

优选的，所述的压覆板采用上端设置有防滑凸起的不锈钢板；所述的滑动管采用正表面开设有螺纹孔的不锈钢管；所述的转动杆采用正表面设置有防滑纹的不锈钢杆。

优选的，所述的转动杆的上端分别轴接在翻转架的正表面左右两侧中间位置。